138201. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés üvegrostok feldolgozására fátyollá
^yaPSn^Y" "v , " % " BWCTtrqt Megjelent Í9Íá. évi január hó 2-án MAGTAB SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 138201. SZÁM. XVI Le., (XlV/a/1.) OSZTÁLY. — K-I6951. ALAPSZÁM. Eljárás és berendezés üvegrostok feldolgozására fátyollá. Algremeene Kunstvezel Maatschappij N. V. cég-, Scheveiiingeii (Németalföld). A bejelentés napja: 1944. évi május hó 3. Németországi elsőbbsége: 1943. évi május hó 3. Fonalaknak előállításánál üvegről okból szokásos a végniéllküli fonalak alakjában! vagy hevített üvegpálcákról lehúzott vagy fúvókéból kihúzott és stapelrostvágógépben 5 tetszőleges darabokká felszabdalt rostokat a természetes rostoknál használatos módon kártolón egyenirányítani, fátyollá és végül a fátyol megosztásával él'őfonattá vagy fonószalaggá féldolgozni. Az előfonalat vagy fonó-10 szalagot fonógépen fonallá, dolgozzák fel. Míg az ismert fonalhúzószerkezetek általában jó hatásfokkal dolgoznak és olcsón kellő finomságú rostokat létesítenek, addig az üvegrostok kártolásai nem csak rendkívül 15 körülményes ég nehéz, hanem az üvegrostok és a belőlük előállított készítményeik tekinitplébeni kifejezetten káros is. A kártolás'kor ugyanis a rostok nagy része eltörik, míg további jelentékeny részük a kártolóban SO megakad, úgyhogy nemcsak & gyártás szempontjából vész el, hanem a gép gyakori tisztításét is szükségessé teszi. A találmány szerinti eljárás megoldja azt a feladatot, hogy az üvegfonalak efőáHításá§5 hoz szükséges fátyolképzéskor mind a fonalak törését, mind azok elvesztését és a gépek elszennyeződését elkerüljük. A találmány továbbá az új eljárás kiviteléhez különösen alkalmas berendezésre is vonatkozik. A talál-30 mány szerint tetszőleges módon előállított és tetszés szerinti (például 30—100 mm) hoszra vágott rostokat egymással! párhuzamos helyzetben és pedig akár hossz-, akár harántirányú fekvésben «szállítószalagra visszük és erről alulról úgy vezetjük át azonos irány- 35 ban forgó dobra, hogy a rostok a dob kerü* letét érintsék- A dob palástján számos igen finom, a rostirányra merőleges, tehát harántirányú fekvésű rostok esetében a dob forgása irányában, hosszirányú rostok esetében 40 pedig a dob tengelye irányában elrendezett hasít ék van. A dob belsejében szívóhatást leteltünk, úgyhogy a szállítószalag segít- ; Bégével ( a dobhoz vezetett üvegro&tokből annyit szívunk a dob külső falához, míg 45 azok a dob palástjában levő hasitékokat tökéletesen elzárják és a légáram megszakításával további rostok oda-zívását megakadályozzák, így tehát ai szállítószalagon levő rosttömeg magassága, a szalag és a dob hala 50 dási sebessége, valamint a dobban létesített légritkítás nagysága azt ,a rosímennyiséget, mely a dob palástját befedi, egyáltalában nem , befolyásolja. Csupán az szükséges, hogy a dobhoz mindig elegendő mennyiségű rostot vezes- 55 sünk iés azokat vele olyképpen hozzuk érintkezésbe, hogy iá dob palástján mindig feltétlenül egyenletes rostréteg létesüljön, mely . jó előfonat előállítása szempontjából nagy fontosságú- Esetleg kizárólag -erőművi tapa- 60 dás révén még odavitt rostokat fúvókák útján a szállítószalagon lévő rosttömegre fúvathatunk visiszai. • t A rostfátyolnak lehúzását ;ai, dobról; azzal könnyítjük meg, hogy a lehúzás helyén a 65 rostrétegre ható szívóMgáramot megszakít-
