138085. lajstromszámú szabadalom • Eljárás cellulóz- vagy cellulózhidrát textiláruk nemesítésére
a 138085. A tulajdonképpeni kondenzáció szárítószek' rényben vagy lyukgatott szárítódobon történik, erőteljes U'gmozgás közben. Más, egyenletes felhevítést biztosító szárító berendezé-5 sek, pl. vörösön inneni sugarú szárítók is alkalmasak e célra. c ; Savanyú kémhatású kondenzálószerekként különböző szerves vagy szervetlen savak használhatók, melyeknek disszociációs állah-10 dója kb. 3X10-1 —10-4 . Ezeket kataütcs mennyiségekben alkalmazzuk, hogy a cellulóz lebontás fo'ytáni károsodásának elejét vegyük. Savanyú sók, vagy a melegben disszociáció vagy reakció folytán a formaldehiddel 15 savayúan reagá'ó sók, pl. különböző katalizátorok ammóniumsói vagy keverékei is használhatók, pl., puffer-anyagok, vagy a cellulózt duzzasztó vegyületek, pl. klórcink hozzáadása mellett. 20 Kezelésre alkalmasak mindenféle cellulóztartalmú anyagok, pl. szövetek, fonalak, fonatok és rostos anyagok természetes vagy cellulózhidrárbó!, akár önmagukban, akár más rostokkal keverve. 25 Szövetek kezelésinél főleg arról van szó, hogy ezeket meghatározott, szabványos méretekre hozzuk, mely méretekre a szövetek nedvességállóan rögzítendők. Lényeges tehát, hogy a szövetek e méreteket a kondenzálás 30 a-att is megtartsák. E célból fo^mJdchiddel impregnált szövetet, kifacsarás után, feszítőkeretben, előre megbatározott méretekre, azaz a készáru kívánt hossz- és s^éleségiméretl're, vagy . ezeket kissé maghaladó mére-35 tekre hozzuk; ezután ismert módon szarnunk és kondenzálunk.. Hy módon kezelt szövetek többszörös mosásnál is alig zsugorodnak és teljes, tariój a fogásuk. E tulajdonságokat a szövetek fel-40 dolgozásuk után és a már konfekcionált ruhadarabban is megtartják. A dörzsszilárdsug lényegesen csökkent duzzadőképességnél is meglepő nagy. Az alábbi példák a találmány világosabbá-45 tételét célozzák. 1. példa: Műrostból készü't, kretonszerű szövetet a szokásos módon leforráztunk, fehérítettünk, megsizárítcittunk, majd kg-onként 20 g burgo-50 nyakeményítőt tartalmazó, jól elfőzött csirizzel festőgépen apretáltunk és újból megízirítpttunk. Az így előkezelt árut azután impregnáló gépben literenként 75 cm3 nyers, 40°/«-os tömény formaldehidet, 55 ,15 g kereskedelmi klórcinket, 7.5 g ká'itimsót, 1 g Igepal C-t tartalmazó oldattal itattunk, kisajtoltunk, lánc. és vetülékirányban 4—5%-kal a nyersméret alatt fekvő méretre kifeszítet- 60 tünk és 70 C°-on előszárítottunk. Ezután hevítőkamrában, 2 percig, 140 C°-ra hevítettük az árut, erősen. hígított ecetsavval megsavanyítottuk, mostuk, szélességben és hosszban 6°/o-kal a nyersméret alá kifeszítettük és 65 megszárítottuk. „Igepal" néven az I. G. cé£, nedvesítőszert hoz forgalomba, melynek összetételét a következőképpen adja meg: R- (0CH8 — CH 2 ) X — OC,H,OH, R, ahol 70 R = zsírmaradék. Az ily módon apretá-t áru érzékelhetően merev. Merevsége m'g többszörös mosás uv án sem csökken lényegesen. Emellett az árunak mosás kö-ibeni összemenési törekvése is igen csökken. A duzzadáscsökkenés 33°/^ a dörzs- 75 szilárdság csökkenése, a kezeletlen szövetre vonatkoztatva, 37°/». Azonos módon, de előapretálás nélkül, formaldihiddel kezelt áru duzzadáscsökkenése 35%, míg dörzsszüárdsága 59°/u kai csökén. Az előapretálás fo'ytán, 80 í»/akorlatüag egyforma duzzrdáscsökkenésnél, a dörzsszilárdság több mint 50°/oukal növekedett. 2. példa: Viszkóz-szatíhből készült festett bélés- 85 anyagot literenként 10 g szentjánoskenyérmaglisztet taralmazó oldattal apretáltunk és előszárítottunk. Ezt követőleg az árut 180 cm3 40°/(»-os nyers, tömény formaid:- 90 hidből, 10 g borkősavból és 820 cm3 vízből álló oldattal impregnáltuk, 60 C°—-70 C° nál, jó megfeszítés közben, a lárc- és vetülék- 95 irányban előszárítottuk, kalandereztük, 8 percig 130 C°-ra hevítettük, hideg vízzel alaposan kimostuk, literenkélt 1 £-ot tartalmazó szokásos zsíralkohol-szulfonáttal 10 percig utánakezeltük, leöblítettük és feszült- 100 ség alatt megszárítottuk. Az áru, e kezelés folytán, teljes és szilárd fogást nyer; nedvességgel szemben ellenállóképesebb lesz és használatnál méretei nem változnak lényegesen. A duzzadási foknak 105 gyakorlatilag egyforma csökkenésénél, elő nem apretált áruval szemben, a dörzsszilárdság 60°/«-ig terjedő javulását értük el 3. példa: Ismert módon színesen megfestett műrost- no szövetet, kéthengeres foulardban, literenként 20 g zselatinnal impregnáltunk és feszítőké-
