137841. lajstromszámú szabadalom • Berendezés foszlatott cserkéreg és mechanikailag feltárt egyéb szálasanyag kiürítésére

2 137.841 elrekesztve. Ezek a zárószervek az ábrázolt példa esetében lappancsok, amelyek —g, h— csigahaj­tás segélyével vízszintes záróhelyzetükből függő­leges nyitási helyzetükbe lefelé fordíthatók. A csigahajtás önzáró, úgyhogy az —f— lappancsok zárási helyzetükben a —d—• adagolótartányba töltött anyag súlyának hatására is minden további nélkül megmaradnak. A csigahajtást pl. kézi for­gattyúval kívülről működtethetjük és ekként az —f— lappancsokat zárási és nyitási helyzetükbe hozhatjuk. Amint az 1. ábrán látható, az adagoló tartán y jobboldali részébe töltött anyag az —f— lappancs­nak nyitási helyzetébe való leforgatása után a —k— kiürítőkamra kibocsátó nyílása felé ömöl­het anékül, hogy ennek során olyan szűkített keresztmetszeten kellene átvonulnia, amelyben megszorulhatna. A —d— adagolótartány egyik felének keresztmetszete ugyanis kisebb, mint a —k— kiürítőkamra felső részének legnagyobb keresztmetszete és nem nagyobb, vagy alig na­gyobb, mint a —k— kiürítőkamra —ki— ki­bocsátónyílása maga. Az anyag ennélfogva kiürí­tés közben seholsem akadhat meg, sőt eleven erejénél fogva biztosan és gyorsan ürül ki. Amint az 1. ábrán látható, az esetben, ha az —e— válaszfalat és az —f— lappa-nosokat nem alkamaznók, a —d— adagolótartányba töltött anyagnak a lefelé szűkülő üregű —k— kiürítő­kamrában a —d— adagolótartány nagy kereszt­metszetéről sokszorosan kisebb keresztmetszetekre kellene átmennie és ennek során összeborulás közben kellene átvonulnia, erre azonban fennaka­dás nélkül nem képes, mert az anyag részecskéi­nek egymásbakapcsolódása miatt a már bevezető­leg megmagyarázott boltozatos alakban önmagát támasztja ki és ezért önként csakis a mindenkor keletkező boltozat alatti részlet ürül ki. Előnyös, ha a —d— adagolótartány az —f— lappancs felé fokozatosan, előnyösen kúpszerűen bővülő keresztmetszetű, mert ez esetben az anyag saját súlyának hatása alatt a —d— adagolótartány alsó részeiben sem állhat, illetőleg tömörülhet össze, hanem az adagolótartány alsó részeiben is laza marad, miután a lefelé bővülő keresztmetszet folytán a feiületegységenként nyomást az adagoló­tartány alsó részében is alacsony értéken tarthat­juk. Az anyag táplálása a —d— adagolótartányban tetszőleges módon történhetik. A legcélszerűbb, ha az adagolást befúvatással végezzük, amint az egyébként is ismeretes. Ezzel kapcsolatosan elő­nyös, ha a —d— adagolótartány fent az anyag befuvatás révén való betáplálására alkalmas, egy­úttal portalanító térnek is kialakított —b— etető­kamrában folytatódik. A —b— etetőkamrának az anyag betáplálása végett —bi— csatlakoztatócsonkja lehet, mely a •—b— etetőkamrába előnyösen tangenciális irányú —b2— nyílás útján torkollik be. A —bi— cson­kot az —a—• tápcsőhöz csatlakoztathatjuk, pl. karmantyú segélyével, úgyhogy az anyagot a —b— etetőkamrába fúvathatjuk. A légáram a —bi— csőhöz viszonyítva sokszorosan bővebb—b— etető­kamrába belépve az anyagot leejti, úgyhogy az a —d— adagolótartányba hullik, a még por­részeket is tartalmazó levegő pedig a —b—• etető­kamra felső részén alkalmazott —p— csonkon keresztül további portalanítás céljából a —pi— vezetékbe távozik. Hogy a szálítólevegő a —b— etetőkamrában minél messzebbmenően portalaníttassék, előnyös, ha a —b— etetőkamra felfelé fokozatosan bővülő keresztmetszetű és csak ezután megy a —p, pi— légelvezetés felé a fokozatosan szűkülő kereszt­metszetbe át. Hogy az anyag befúvatása során a —d— ada­golótartány mindkét fele szabályosan teljék meg, előnyös, ha a —b— etetőkamrában átváltószerv­ként —c— lappancsot alkalmazunk, mely oly el­rendezésű, hogy az anyag befúvatását mindegyik üzemi helyzetében a —d— adagolótartánynak csupán egyik felében engedi meg. A •—e— lappan­csot tetszőleges módon, pl. —m— fogantnyú segé­lyével, kívülről válthatjuk át. Amint a rajzon látható, a berendezés I-nél kocsizhatóan van kialakítva. Ha az ilyen beren­dezést battériát alkotó több kilúgozótest vagy egyéb kezelőtartány felett helyezzük el, úgy a berendezés különböző helyzeteiben a kiürítés más-más kilúgozótestbe lehetséges és így egy kiürítőberendezéssel több kilúgozótestet szolgál­hatunk ki. A berendezést megtöltés céljából a töltési heyhez az —a— tápvezetékkel és a —pi— légeiszállítóvezetékkel való összekapcsolás előtt ismét visszagördítjük. A —b— etetőkamrából távozó, porrészecskéket még tartalmazó szállítólevegőt tovább portalanít­hatjuk és az ekként kapott anyagot összegyűjtve a berendezésbe a találmány szerint ismét vissza­tápláljuk. Ekként az anyagveszteségeket gyakor­latilag nullára redukálhatjuk. A találmány az ábrázolt kiviteli példától több tekintetben eltérően is megvalósítható. Így pl. a berendezés stabil elrendezésű is lehet, amikor is mindegyik, kilúgozótesthez egy-egy ilyen beren­dezést kell alkalmazni. Nem feltétlenül szükséges továbbá, hogy a —d— adagolótartány fent por­talanítótérnek kialakított etetőkamrában folyta­tódjék, mert az anyagot az —a— tápvezetékből közvetlenül is lehetne a —d— adagolótartányba juttatni, mégpedig ventillátoros szálítással vagy enélkül. A —d— adagolótartányt továbbá hóssz­falakkal kettőnél több részre is oszthatók, mely esetben .— pl. négy részre való osztás esetén —, mindegyik részhez külön-külön —f— zárószervet alkalmazhatunk, vagy pedig egy-egy —f— záró­szerv közösen két-két tartányrészhez tartozhatik. Az —f— zárószervek továbbá a lappancsok he­lyett más kivitelűek is lehetnek, pl. tolókák, ame­lyeket kívülről működtethetünk. A —d— adagoló­tartány és a —k— kiürítőkamra a legelőnyöseb­ben körkeresztmetszetű, azonban ez nem feltét­lenül szükséges. Szabadalmi igénypontok: 1. Berendezés foszlatott cserkéreg és mecha­nikailag feltárt egyéb szálasanyag kiürítésére olyan adagolótartányból, mely 'álul a kibocsátó­nyílás felé kúposán vagy egyébként fokozatosan szűkülő üregű kiürítőkamrában végződik, azzal jellemezve, hogy az adagolótartány (pl. d) hossz­fallal (pl. e) legalábbis két részre van osztva és

Next

/
Oldalképek
Tartalom