137392. lajstromszámú szabadalom • Fenéken üreges porcellán-őrlőfoghoz való fémhíd, eljárás ezen fémhíd előállítására és eljárás fenéküreges porcellán-őrlőfognak fémhídon való rögzítésére

2 137.392 Az —5— karima külső átmérője a hengeres —2— fenéküreg átmérőjével egyezik. A második műveletben (2. ábra) a —4— kupakkal ellátott —1— őrlőfog felületének azon részén, amelyen a fémhíddal érintkezni fog, vékony hajlékony fémfóliával, pl. a —6— ónfóliával lefedjük és szorosan az —1— őrlőfog testére simítjuk. Ezt követőleg a —6— ónfóliának a —2— üreg fölé feszülő részét lyukasztó-szerszámmal átlyukasztjuk (3. ábra). Ily módon a —7— nyílás keletkezik. A —7— lyuk alakítása után az —1— őrlőfogon a fémhídhoz való —8—• viasztestet alakítjuk .(4. ábra). A —8— viasztest a —2— fenéküreget és a —4— kupak belső terét is kitölti. A —8—• viasztestbe, illetve a —2— fenéküregbe és a —4— fémkupak szájnyílásába a —9— csapot szorítjuk. A —&—• csap anyaga a fémhíd kiöntési hőmérsékletén megömlő fém lehet (5. ábra). A fémcsapot célszerűen előmelegítjük, hogy könnyebben lehessen a —8— viasztestbe sajtolni. A fémcsap anyaga előnyösen a készítendő fémhíd anyagával egyezik. Ezt követőleg a porcelánból való —1— őrlőfogat az előkészített munkadarabból óvatosan kiemeljük (6. ábra). A —6— ónfólia és a —4— kupak a —8— viasztesten tapadva maradnak és a —9— csap is eredeti helyzetét megtartja. A kiöntés, önmagában véve ismert módon, a 6. ábrán látható munkadarabot körülzáró, centrifugális öntőkészülékbe helyezett öntőformában történik. A kiöntött —10— fémhíd a 7. ábrán látható. A —4— fémkupak a —10— fémhíddal egy testet alkot. Kiöntéskor a —9— fémcsap megömlik és a —'10—• fémhíd anyagával egybeolvad. A —10— fémhíd kihűléskor összehúzódik, "összezsugorodik. Ennek az összehúzódásnak következtében a —J.0—• fémhídnak az —1— őrlőfoggal érintkezésbe kerülő felülete az eddig ismeretes formálásnál, — mint ezt a leírás bevezetésében ismertettük, — az —1— őrlőfoggal nem érintkezik pontosan, hanem a két rész között rés marad, amely bizonytalanná teszi a —10— fémhíd és az —1— őrlőfog közötti kapcsolatot. Azáltal azonban, hogy —6— ónfóliát alkalmazunk, amely a kiöntésnél uralkodó magas hőmérsékleten elég vagy megömlik és a helyét fém foglalja el, oly —10— fémhidat kapunk, amely megömlesztett állapotban nagyobb és csak kihűléskor veszi fel azt az alakot, amely a porcelánból való —1— őrlőfog alakjának pontosan megfelel, tehát az előzőkben említett rés nem keletkezhet és az elképzelhető legpontosabb illeszkedés válik lehetővé. Az —1— őrlőfog —2— fenéküregébe fogászati cementet töltünk és ezt követőleg az —1— porcelán őrlőfogat, — amely a 7. ábrán szakadozott vonallal van jelölve, — a —10— fémhíddal egyesítjük. A fogászati cement a —2— üregnek a —4— kupak fölötti részét egészen az —5— karima belső felületéig kitölti és a fogászati cement fölösleges része kétoldalt a —2— üreghez csatlakozó —3— oldalfuratokba hatol. Előnyös a —6— ónfóliát az —1— őrlőfogon oly módon felfektetni, hogy . a —3—• oldalfuratokat részben vagy teljesen szabadon hagyja. Ezáltaí azt a további előnyt érjük el, hogy az —1— őrlőfognak a —10— fémhídra való felhelyezésekor nemcsak a fogászati cement felesleges része szorul a - —3—• oldálfuratokba, hanem a —2— üregben levő levegőmennyiség is teljesen kiszorul és a —3— oldalfuratokon át távozik, miáltal -az —1— őrlőfog és a —10— fémhíd között az elképzelhető legjobb kötést tudjuk biztosítani, mivel a —10— fémhíd és az —1— őrlőfog egymással érintkező felületei között rés nem marad. Ennek a tökéletes kötésnek az a további fontos előnye, hogy az —1— őrlőfog alátámasztása rugalmas és így törési veszély nem fenyeget. Tekintettel arra a körülményre, hogy a porcelánból való —1— őrlőfogak még jelenleg is viszonylag olcsón szerezhetők be és a legtöbb fogászati laboratóriumban nagyobb mennyiségben vannak raktáron, — tehát az előállítási költségek számottevően csökkenthetők. Az eljárást fehér fém alkalmazásával kapcsolatban ismertettük, azonban a találmány lényegének érintése nélkül aranyból, platinából vagy fémötvözetekből való fémhidak is ugyanígy állíthatók elő. A —4— fémkupakot előnyösen ugyanabból a fémből készítjük, mint a fémhidat. Az egyes porcelán-őrlőfogakhoz tartozó fémhidakat egymással és a fémkoronával vagy fémkoronákkal ismert mőclon hegesztéssel és forrasztással egyesítjük. Szabadalmi igénypontok: 1. Fenekén üreges porcelán-őrlőfoghoz való fémhíd, jellemezve a fémhídból kiemelkedő, a porcelán-őrlőfog fenéküregébe illeszthető oly nyúlvánnyal, amelynek fejrészét a fémhíddal öntés útján egyesített, a szájnyílásánál külső karimával ellátott fémkupak alkotja. 2. Az 1. igénypont szerinti fémhíd kiviteli alakja, melyet az jellemez, hogy a kupak karimájának külső átmérője a porcelán-őrlőfog fenéküregének átmérőjével egyezik. 3. Eljárás az 1. vagy 2. igénypont szerinti fémhíd előállítására, melyet az jellemez, hogy a porcelán-őrlőfog fenéküregébe a szájnyílásnál külső karimával ellátott fémkupakot illesztünk, porcelánból való őrlőfognak a fémhíddal érintkezésbe kerülő részét vékony hajlékony fémfóliával, pl. ónfóliával lefedjük, a fémfóliának a porcelán-őrlőfog fenékürege fölötti részét átlyukasztjuk, a porcelán-őrlőfogon, illetve annak fémfólia-burkolatán a fémhíd kiöntéséhez való, a porcelán-őrlőfog fenéküregét és a fémkupak üregét is kitöltő viasztestet alakítunk, a viasztestbe, a porcelán-őrlőfog üregébe és a kupak üregébe a fémhíd kiöntési hőmérsékletén megömlő fémből való csapot helyezünk, a porcelán-őrlőfog kiemelése után, önmagában véve ismert módon, a munkadarabot öntőformába ágyazzuk, kiöntés útján a fémkupakot a híddal egyesítjük, a vékony, hajlékony fémfóliát a megömlesztett fém kifejtette hőhatással elégetjük vagy niegömlesztjük és a csap fémanyagát a megömlesztett fém kifejtette hőhatással megömlesztjük. 4. Eljárás a 3. igénypont szerinti előállított fémhídnak fenekén üreges porcelán-őrlőfoggal való egyesítésére, melyet az jellemez, hogy a porcelánőrlőfog fenéküregébe fogászati cementet helyezünk és a porcelánból való őrlőfogat a fémhídból kiálló