137376. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés vulkanizált gumi-hulladék regenerálására
137.376 3 vezően befolyásolják és a depolimerizációt gyorsítják. A belső —16—• tartály szájnyílását a jó hőszigetelő —12— fedél zárja le. Az —1— tartályhoz, a fűtés során elért legmagasabb olajszint magasságában, még a —13— túlfolyó csap csatlakozik, amelynek célja annak megakadályozása, hogy az olaj folyadék alakjában a —11— lyukasztásokon át a —6— tartályba folyhasson. Az —1-i- külső tartályt alulról tetszés szerinti hőforrással, pl. gázlánggal, villamos ellenállással, fa- vagy széntüzeléssel a gumi depolimerizációs 'Hőmérsékletéig ^(200—2l0'i C°-ig) melegítjük és közben a —8— vulkanizált gumihulladékot keverjük. A vulkanizált gumihulladék, a berendezés nagyságától és a feldolgozandó mennyiségtől függően, a depolimerizációs hőmérséklet elérésétől számított 10—60 perc alatt regenerálódik. Keveréshez egyszerű f akeverőt használhatunk. A depolimerizációs hőmérséklet elérésekor a regenerátum a keverőlapátra tapad és egy tömegben a belső —6— tartályból kiemelhető. 100—200 kg vulkanizált gumihulladék regenerálásához, a depolimerizációs hőmérséklet elérésétől számított 40—60 percre van szükség. Ha textilt tartalmazó vulkanizált gumihulladékot, pl. használt autóköpenyt dolgozunk fel, úgy olyan olajfürdőt vagy szerves vegyületeket tartalmazó más folyadékfürdőt használunk, melynek lobbanási pontja, illetve forrpont ja a textil elszenesítési hőmérséklete fölött van és az olaj fürdőt vagy más folyadékfürdőt a textil elszenesítési hőmérsékletéig hevítjük. Az 1. ábrán látható megoldástól eltérően, ha a gyűrű alakú —9— korong kizárólag a belső —&— tartályhoz csatlakozik, úgy a belső —6— tartályt az azzal egyesített —9— gyűrű-koronggal együtt a külső —1— tartályból ki lehet emelni. Ennél a megoldásnál a belső —6— tartállyal egyesített —9— gyűrű-korong a külső —1— tartály peremén fekszik fel. l Az 1. ábrán látható első megoldási alaknál a •—12— fedél leemelése után a nyitott —6— belső tartályban a —8— regenerálandó anyag keverése azzal a hátránnyal jár, hogy a —11— lyukasztásokon át a belső —6— tartályba belépő olajgőzöknek csak egy része kerül bele a regenerálandó —8— anyagba, míg az olajgőzök többi része a helyiség levegőjét szennyezi és amellett veszendőbe megy. Ezt a hátrányt a berendezésnek a 2. ábrán látható második megoldási alakja kiküszöböli. A 2. ábrán látható második megoldási alaknál az —1— külső tartályon és a vele összeépített —6— belső tartály fenéklapjához csatlakozó—27— csövön a mindkét végén nyitott —15— cső hatol át. A —15— csőben elrendezett —16— és —17— csapágyakban a —18— tengely van forgathatóan ágyazva, amelynek felső vége a —19— kavarólapátokat hordja. A —1.9*— kavarólapátok a belső —6— tartályba nyúlnak és a —8— vulkanizált gumihulladékot keverik. A —15— csövet köz hagyásával körülvevő —27— cső fölül a —28— lapos gyűrűvel van lezárva. A —27— cső belső tere az —1— tartály olajterével közlekedik és a •—6— tartály középrészét is melegíti. A —28— lapos gyűrű el is hagyható, úgy, hogy a felszálló 'olajgőzök nemcsak a —11— lyukasztáson át, hanem a fölül nyitott —27— csövön át is a belső :—6—, tartályba hatolhatnak. A —28— lapos gyűrű elhagyása esetén a —11— lyukasztások el is maradhatnak. A —1>8— tengely tetszés szerinti ismert módon, pl. alulról hajtható, azonban a —18— tengely és a hajtószerkezet között oldható a kapcsolat, úgy, hogy a regenerálási munka befejezése és a —12— fedélnek a —14— csuklópánt körüli elforgatása után a —18— tengely, a kavarólapátokkal együtt, fölülről kiemelhető és a regenerátum a —6— tartályból teljesen kiszedhető. A rajzon látható megoldástól eltérően a —18— tengely fölülről is forgatható, pl. oly módon, hogy a ^12— fedélen, a —18— tengely szögletes felső vége fölött, áttörést létesítünk és a —18— tengelyt az ezen áttörésen betolt, a szögletes tengelyvégre illesztett forgattyúkarral forgatjuk. A 2. ábrán látható megoldásnál is a —9— gyűrű-korong a —6— belső tartállyal egyesíthető és a —6— belső tartály, a vele egy testet alkotó —9—. gyűrű-koronggal együtt, az —1— külső tartályból kiemelhető. Használati helyzetben a •—8—• belső tartállyal egyesített —í9— . gyűrű-korong az —1— külső tartály peremén fekszik fel. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás vulkanizált gumihulladék regenerálására, melyet az jellemez, hogy a vulkanizált gumihulladékot a gumi depolimerizációs hőmérsékletére felhevített, a gumi depolimerizációs hőmérsékleténél magasabb lobbanási pontú oly olajfürdőben vagy olajfürdővel vagy a gumi depolimerizációs hőmérsékleténél magasabb forrpontú, szerT ves vegyületeket tartalmazó oly folyadékfürdőben vagy oly. folyadékfürdővel közvetve melegítjük, amely folyadékfürdő tartályának légtere a vulkanizált gumihulladékot tartalmazó tartály légterével közlekedik. . 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítása módja, textilanyagokat is tartalmazó vulkanizált gumihulladék regenerálására, melyet az jellemez, 'hogy á textilanyagot tartalmazó vulkanizált gumihulladékot a textilanyagok elszenesítési hőmérsékletére felhevített,, a textilanyagok elszenesítési hőmérsékleténél magasabb lobbanási pontú, illetve forrpontú oly olajfürdőben vagy olaj fürdővel vagy más szerves vegyületeket tartalmazó oly folyadékban vagy folyadékkal közvetve melegítjük, amely olajfürdő vagy folyadékfürdő tartályának légtere a vulkanizálandó gumihulladékot tartalmazó tartály légterével közlekedik. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyet az jellemez,- hogy a vulkanizált gumihulladékot a metánsorozat egyenes szénláncú normál tagjait vagy azok kombinációit tartalmazó oly folyadékfürdőben vagy folyadékfürdővel közvetve melegítjük, amely folyadékfürdő tartályának légtere a vulkanizált gumihulladékot tartalmazó tartály légterével közlekedik. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti • eljárás foganatosítási módja, melyet az jellemez, hogy a regenerátum minőségét, puhaságának fo-