137132. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés folyékony kötőanyagnak lemezek vagy más sajtolt tárgyak előállítására alkalmas tömegre, különösen farészecskékből álló tömegre való átvitelére
2 137.132 rekhez tapadó farészacskéket 8 szerszámokkal szedjük le. a hengerekről, nehogy azok az 1 kádakba, illetőleg a 6 hengerek íelső oldalára kerülhessenek. A legközelebbi-, hengerpár közé való belépés előtt a farészecskék alkotta tömeget, az azokra vitt enyvvel együtt, két szakító, illetőleg tüskés 9 hengerpár közé vezetjük. Jobb fellazítás végett e hengerpár alatt 10 fésű van, mely fésű fogainak csúcsai a két henger fogai közé nyúlnak (2. ábra). Ha a farészecskék alkotta tömeg valamennyi egymás fölött elrendezett' hengerpáron átvándorolt, úgy azt még egyszer fellazítjuk, .majd ezután a tömeget adagokra osztj-uk, keretekben kiteregetjük, majd sajtóban lemez vagy más alakú testekké sajtoljuk. A berendezésiben szakaszosan vagy megszakítás nélkül is dolgozhatunk. Utóbbi esetben a kötőanyagot felvivő berendezésbe az időben állandó mennyiségű tömeget adagolunk, mimellett az első hengerpár fölött, célszerűen, tároló tairtányt rendezünk el, amelybe az abból alul távozó faforgácsot serleges szállítómű ismét visszaszállítja. Az anyag tehát körben mozog mindaddig, míg arra meghatározott mennyiségű kötcíanyagot fel nem vittünk, illetőleg a kötőanyag az egész tömeg részecskéin egyenletesen el nem oszlik. Hogy az 5 hengerre folyékony kötőanyag kis mennyiségeit vigyük fel, a berendezésit a,, 3. ábrán feltüntetett módon is kialakíthatjuk. A 11 henger kötőanyagot, például enyvet tartalmazó tartányban forog és a kötőanyagba merül. A 11 hengert fölötte elrendezett 12 henger hajtja. - A 11 és 12 hengerek között a hajtóerőt végnélküli láncok viszik át, melyek mindegyike külön-külön horonyban jár. E láncokról, adott esetben hajtott 14 henger veszi le a kötőanyagot. A kötőanyagot 'a 14' hengerről az 1. ábra kapcsán már ismertetett_ módon visszük tovább a tulajdonképpeni. 6 felvivő hengerre. Ha különösen sűrűnfolyós kötőanyaggal dolgozzunk úgy, hogy a vékony film is rendkívül szívós és így a & hengerbe igen erősen tapad, úgy egymagában már nem elegendő, -ha a faforgácsot alkotta tömeget nyomás alatt vezetjük át a hen- , gerek között, mert a kötőanyag alkotta film a részecskékre nem megy át a kívánt .mértékben. ' Ez esetben a tömeg egyes részecskéit a 6 hengerek 'között járulékos súrlódással vezetjük át. Evégből például az egyik 6 hengert gyorsabban járatjuk, mint a másikat. Alkalmazhatunk azonban különleges eszközöket is, például recézett felületű szállítóhengert, amely a 6 henger, előH van elrendezve és amely nagyobb kerületi sebességgel forog, mint az enyvfilmet hordozó henger. A forgácsokat a recézett henger és az enyvfilmet / A kiadásért felel: a Közgazdasági hordozó henger közötti téren nagy sebességgel és beállítható nyomás alatt, kényszerűen vezet-< jük át úgy, hogy a forgácsok és az enyvfilmet hordozó henger közötti, nagymértékű súrlódás következtében a forgácsok a kötőanyag alkotta, szívós filmet átveszik. A, gép szerkezetének egyszerűsítése végett a 6 ellenhenger elhagyható és annak helyét a fent említett módon gyorsabban járó, recézett, száliítóhenger foglalja el. , Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás folyékony kötőanyagnak részecskékből, például farészecskékből álló tömegre való átvitelére, ^ sajtolt testek, például lemezek előállítása végett, amelyre az a jellemző, hogy a folyékony kötőanyagot filmmé hengereljük ki és azt a tömeget alkotó részecskékre"1 átvieszük. 2. Az 1. igénypont -szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre az a jellemző, hogy a kötőanyag alkotta filmet hengerekikel visszük a tömeg részecskéire és eközben a kötőanyagot a részecskékre felvivő hengereket rugalmasan egymáshoz szorítjuk. 3. A 2. igénypont szarinti eljárás foganatosítási módja, melyre az a jellemző, hogy a kötőanyag alkotta filmet kihengerlő hengerek • egymásra kifejtett nyomását rugóval szabályozzuk. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre az'a jellemző, hogy a bevonandó részecskék alkotta tömeget a kötőanyag alkotta fürramel bevont, két henger közé vezetjük. 5. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre az a jellemző, hogy a bevonandó részecskék alkotta tömeget két 'vagy több egymás mögött fefevő, kötőanyagfilmet felvivő hengérpár között vezetjük és" a tömeget minden, egyes hengérpár mögött fellazítjuk úgy, hogy a tömeg részecskéi valamely következő hengerpár hengerei közé más helyzetben fekve kerülnek; mint a megelőző hengerpár hengerei közé. .. 6. Berendezés az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítására, melyet a kötőanyagot tartalmazó . tartányból a kötőanyagot közbenső hengerre átvivő, egymástól közökkel elválasztott eszközök, például láncok, huzalok vagy szalagok és a kötőanyag ily módon átvitt .mennyiségeit a henger egész szélességére film alakjában kiterítő eszközök jellemeznek. / 7. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre az a jellemző,, hogy a tömeg bevonandó részecskéit, a kötőanyagrétegínek a felvivő hengerről való leválasztása végett, külön szállítóhengerekkel mozgatjuk. / és Jogi Könyvkiadó igazgatója 622207. Terv Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21-23.