137132. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés folyékony kötőanyagnak lemezek vagy más sajtolt tárgyak előállítására alkalmas tömegre, különösen farészecskékből álló tömegre való átvitelére

2 137.132 rekhez tapadó farészacskéket 8 szerszámokkal szedjük le. a hengerekről, nehogy azok az 1 ká­dakba, illetőleg a 6 hengerek íelső oldalára ke­rülhessenek. A legközelebbi-, hengerpár közé való belépés előtt a farészecskék alkotta tömeget, az azokra vitt enyvvel együtt, két szakító, illetőleg tüskés 9 hengerpár közé vezetjük. Jobb fellazítás végett e hengerpár alatt 10 fésű van, mely fésű fogainak csúcsai a két henger fogai közé nyúlnak (2. ábra). Ha a farészecskék alkotta tömeg valamennyi egymás fölött elrendezett' hengerpáron átvándo­rolt, úgy azt még egyszer fellazítjuk, .majd ezután a tömeget adagokra osztj-uk, keretekben kitere­getjük, majd sajtóban lemez vagy más alakú testekké sajtoljuk. A berendezésiben szakaszosan vagy megszakítás nélkül is dolgozhatunk. Utóbbi esetben a kötő­anyagot felvivő berendezésbe az időben állandó mennyiségű tömeget adagolunk, mimellett az első hengerpár fölött, célszerűen, tároló tairtányt ren­dezünk el, amelybe az abból alul távozó fafor­gácsot serleges szállítómű ismét visszaszállítja. Az anyag tehát körben mozog mindaddig, míg arra meghatározott mennyiségű kötcíanyagot fel nem vittünk, illetőleg a kötőanyag az egész tö­meg részecskéin egyenletesen el nem oszlik. Hogy az 5 hengerre folyékony kötőanyag kis mennyiségeit vigyük fel, a berendezésit a,, 3. áb­rán feltüntetett módon is kialakíthatjuk. A 11 henger kötőanyagot, például enyvet tartalmazó tartányban forog és a kötőanyagba merül. A 11 hengert fölötte elrendezett 12 henger hajtja. - A 11 és 12 hengerek között a hajtóerőt végnélküli láncok viszik át, melyek mindegyike külön-külön horonyban jár. E láncokról, adott esetben hajtott 14 henger veszi le a kötőanyagot. A kötőanyagot 'a 14' hengerről az 1. ábra kapcsán már ismer­tetett_ módon visszük tovább a tulajdonképpeni. 6 felvivő hengerre. Ha különösen sűrűnfolyós kötőanyaggal dolgo­zzunk úgy, hogy a vékony film is rendkívül szívós és így a & hengerbe igen erősen tapad, úgy egy­magában már nem elegendő, -ha a faforgácsot alkotta tömeget nyomás alatt vezetjük át a hen- , gerek között, mert a kötőanyag alkotta film a részecskékre nem megy át a kívánt .mértékben. ' Ez esetben a tömeg egyes részecskéit a 6 hen­gerek 'között járulékos súrlódással vezetjük át. Evégből például az egyik 6 hengert gyorsabban járatjuk, mint a másikat. Alkalmazhatunk azon­ban különleges eszközöket is, például recézett felületű szállítóhengert, amely a 6 henger, előH van elrendezve és amely nagyobb kerületi sebes­séggel forog, mint az enyvfilmet hordozó henger. A forgácsokat a recézett henger és az enyvfilmet / A kiadásért felel: a Közgazdasági hordozó henger közötti téren nagy sebességgel és beállítható nyomás alatt, kényszerűen vezet-< jük át úgy, hogy a forgácsok és az enyvfilmet hordozó henger közötti, nagymértékű súrlódás következtében a forgácsok a kötőanyag alkotta, szívós filmet átveszik. A, gép szerkezetének egy­szerűsítése végett a 6 ellenhenger elhagyható és annak helyét a fent említett módon gyorsabban járó, recézett, száliítóhenger foglalja el. , Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás folyékony kötőanyagnak részecskék­ből, például farészecskékből álló tömegre való átvitelére, ^ sajtolt testek, például lemezek előállí­tása végett, amelyre az a jellemző, hogy a folyé­kony kötőanyagot filmmé hengereljük ki és azt a tömeget alkotó részecskékre"1 átvieszük. 2. Az 1. igénypont -szerinti eljárás foganatosí­tási módja, melyre az a jellemző, hogy a kötő­anyag alkotta filmet hengerekikel visszük a tö­meg részecskéire és eközben a kötőanyagot a részecskékre felvivő hengereket rugalmasan egy­máshoz szorítjuk. 3. A 2. igénypont szarinti eljárás foganatosí­tási módja, melyre az a jellemző, hogy a kötő­anyag alkotta filmet kihengerlő hengerek • egy­másra kifejtett nyomását rugóval szabályozzuk. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre az'a jellemző, hogy a bevonandó részecskék alkotta tömeget a kötőanyag alkotta fürramel bevont, két henger közé vezetjük. 5. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre az a jellemző, hogy a bevonandó részecskék alkotta tömeget két 'vagy több egymás mögött fefevő, kötőanyag­filmet felvivő hengérpár között vezetjük és" a tömeget minden, egyes hengérpár mögött fellazít­juk úgy, hogy a tömeg részecskéi valamely kö­vetkező hengerpár hengerei közé más helyzetben fekve kerülnek; mint a megelőző hengerpár hen­gerei közé. .. 6. Berendezés az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítására, melyet a kötőanyagot tartalmazó . tartányból a kötőanyagot közbenső hengerre átvivő, egymástól közökkel elválasztott eszközök, például láncok, huzalok vagy szalagok és a kötőanyag ily módon átvitt .mennyiségeit a henger egész szélességére film alakjában kiterítő eszközök jellemeznek. / 7. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosí­tási módja, melyre az a jellemző,, hogy a tömeg bevonandó részecskéit, a kötőanyagrétegínek a felvivő hengerről való leválasztása végett, külön szállítóhengerekkel mozgatjuk. / és Jogi Könyvkiadó igazgatója 622207. Terv Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21-23.

Next

/
Oldalképek
Tartalom