137026. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés oxidálással szemben érzékeny zsugorított testek előállítására
2 < 137.028 A találmány szerinti eljárás, ipá^natosításánál a zsugorítandó anyagot és a gMtér-ahyagot folytacélból vagy tiszta vasból készült szekrényekbe helyezjf&k. % szekrényeket-- -Célszerűen lazán, zárjuk, rnjlífelletl kü|öfesefi eljMiyös, jia dolíoz «lakú szekrájy^ jflkalrűíaáink^ mellnek;' tehát azoívos alakú felálló szélű fenékrésze és fedélrésze van, mimellett a fedél csekély játékkal illik a fenékrészbe. A fedélrész és a fenékrész szélei közötti közbülső teret a por alakú getter-anyaggal töltjük ki. Hogy a por alakú getter-anyagot a székpäffigis.,-ÍS?;elése közben el ne szórjuk, a szekrények egymásba tolt részeit szintén laza járulékos fedéllel, zárhatjuk el. . A kemencén átvezetett védőgázaram a lazán felfektetett' fedél 'hézagain áthatol és mielőtt a zsugorítandó testékhezV jut, kényszerűen a getter-anyag rétegén áramlik át. Kitűnt, hogy ilyen , elrendezésű alkalmazása' • esetében a getter-anyag a védőgázt oly nagymértékben tisztítja, hogy a védőgáz előzetes tisz-, títása általában felesleges, ámbár természetesen a technikailag tiszta gáz alkalmazásának az az előnye, hogy a getter-anyag huzambsbb ideig hatékonv. .. •• Célszerűnek bizonyult, ha a zsugorítandó anyagot' á szekrényekbe" akként helyezzük, hogy a szekrények belső terét lehetőleg messzemenően a* zsugorítandó testekkel töltjük^ - .ki, , úgyhogy cSupáft, csekély légtérfo.gat maraá., A ..sfekrény belsejében 'továbbá _biZDn^OiS,;}! mennyis,ég 1 u getteranyagot is elhelyezhetünk, például, hogy a berakott zsugorítandó testek által ki nem használt teret kitöltsük. Az alábbiakban a találmány szerint előállított zsugorított testékkel kapott néhány eredményt ismert módon előállított testekkel kapott eredményekkel hasonlítottunk' össze. ' ' ':'" ~ - .-« 1. példa;:; ,-;. ...... •••/j-.. y;--rj •, - , •-...-•: . '• 13,5% alumíniumot, 27,5% nikkelt és maradékban vasat tartalmazó öntött és két óráig 1300 C°.^Qn zsugorított. .vas-nikkel-alumínium-mágneseket . kísérletsorozatok alapján egymással összehasonlítottunk. A próbákat egyrészt a találmány szerint, másrészt pedig a technikában ma használatos módon, tisztított hidrogén alatt zsugorítottuk. A megállapított mágneses tulajdonságok középértékeit* az alábbi táblázatban tüntettük fel. fCözépérték Remanencia Br Gauss r& találmány szerinti . < ' • • 'zsugorított' ötvözet Öntött ötvözet Tisztított hidrogén alatt : szokásos módon zsugorított ötvözet 6200 6500 4800 Koercitív ; • Snergiaér- B-Hmax ., 520 520 512 1,18 1,25 0,76 37 38 32,3 6,78 6,9 6,58 Géttér-anyagként' 15% alumíniumot tartalmazó porított vas-alumínium-ötvözetet alkalmaztunk. A találmány szerinti rendszabályok alkalmazásának előnye a táblázatból világosan kitűnik. A kapott értékek gyakorlatilag az öntött anyaggal kapott értékeknek felelnek meg. 2. példa: ' Különleges célokra kén, mangán, szén, foszfor és szilícium szennyezéseket nem tartalmazó fűtŐ-vezeték*ötvözetekre van szükség. Az ilyen ötvözetek karbonilvaspor és, elektrolitkrómpor elegyének, zsugorításával kényelmesen előállíthatók. Normálisan tisztított hidrogén alatt zsugorítva az ilyen ötvözetekben finoman elosztott zöldes oxidbeágyazások .mutatkoznak. A; találmány szerinti eljárással: négy óráig 1275 C°-on való zsugorítás utján ..teljesen oxigénmentes ötvözetek állíthatók elő,melyek igen-vékony huzajlá húzhatók. Getteranyágként'.-, 1,0% alumíniumot tartalmazó yasalummium-ötvözetet alkalmazunk. 3. példa: .: ••-•, Niobtartalmú ötvözetek; a ' kívánt tisztaságban, külonosíén !; oxidoktól,;' /karbidoktól és : nitridektől mentesen, rendszerint csupán 'vákuumban állíthatók elő. Hővel szemben rendkívül ' ellenálló Ötvözetekként 35% wolframot, : 35% nioböt és .30% kobaltot,. illetve' : nikkelt tartalmazó' ötvözetek''váltak be. Az ilyen 'ötvözeteket 1400: .G°-on kifogástalanul sikerűit zsugorítani, ha á: találmány szerinti rendszabályokat alkalmaztuk. Getteranyagkéht 10% niobot és 90% vasat tartalmazó vas-niob-ötvözetet alkalmaztunk. '..•.', Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás fémekből, metalloid okból vagy ezek ötvözeteiből készült, oxidálással szemben érzékeny zsugorított testek előállítására, védőgáz alatt, különösen, például alumínium, berillium, szilícium, titán, cirkon, hafnium, króm, vanadium, niob és/vagy tantál és a vas-csoporthoz tartozó fémek ötvözeteinek különösen vas-nikkel-aluminium- és vas-nikkel-titán-tartósmágnes-ötvözetek előállítására, melyek kobaltot, illetve alumíniumot is tartalmazhatnak,, melyre jellemző, hogy a kemencébe célszerűen technikailag tiszta állapotban bevezetett védőgázt a zsugorítandó anyag közvetlen közelében getter-anyagok segítségével tisztítjuk. 2. Az 1.. igénypont szerinti eljárás, foganátosítási. módja, melyre: jellemző, hogy getter-Tanyagként a zsugorítandó anyaghoz hasonló vagy azzal azonos összetételű oly porított anyagot használunk, melynek olvadáspontja magasabb, mint a zsugorítandó anyag zsugorítási hőmérséklete. 3. Az l.: vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganátosítási módja, melyre jellemző, hogy a getter-anyaghoz a zsugorodást gátló fémoxidokat, különösen cirkonoxidot vagy alumlniumoxidot adagolunk, .•• •„;/•••• 4. Berendezés az 1—3. igénypontok szerinti