136881. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szénhidrogének bontására vagy nyomás alatti hidrogénezésére

2 136.881 lítőgázzal együtt a katalizátorárammai ellentétesen vezetjük be. A reakciós termékeket és gázokat ebben az esetben mintegy az edény közepéből vezetjük el. Egyes kiindulási anyagok hasításánál előnyös, ha ezeket több frakcióra hasítjuk és az egyes frakciókat hasíthatóságuk szerint célszerűen felhevített állapotban a reakciósedény különböző helyeinél vezetjük be. A reakciósedény egyik végén pl. a hasítandó olaj alacsonyabb forrpontú, tehát nehezebben hasítható összetevőit közvetlenül a katalizátor bevezetési helye mögött, majd a reakciósedény hátrább fekvő helyénél a középső frakciókat, adott esetben a hasítási termékek lepárlásakor kapott középolajokkal együtt és a reakciósedény végénél a kiindulási anyag legmagasabb forrpontú és a legkönnyebben hasítható frakcióit, adott esetben a hasítási termékek legmagasabb forrpontú összetevőivel együtt vezethetjük be. A reakciósedény másik végén öblítőgázokat vezetünk be, melyek az itt bevezetett olajokat a katalizátorral szemben vezetik. E termékek ama hely előtt, melynél a katalizátort bevezettük, adott esetben visszafolyató hűtőbe jutnak, úgyhogy a magasabb forrpontú termékek a reakciósedénybe visszafolynak. A reakciósedényt a másik végén elhagyó katalizátort regeneráljuk és a, reakciósedénybe visszavezetjük. A nehézolajat már huzamosabb ideje használt katalizátor jelenlétében kokszra is hasíthatjuk. A katalizátoráram egyrészét, pl. mintegy 1/20—1/100-részét leágaztatjuk és oly térbe vezetjük, mely közvetlenül a hasítóedényhez csatlakozik és melyben az elkokszosítás megy végbe. A katalizátor főrészét regenerálás után a reakciósedénybe vezetjük vissza, miközben az elkokszosításhoz elágaztatott részét friss katalizátorral pótoljuk. Az elkokszosítás közben keletkező gázokat a hasításhoz öblítőgázokként alkalmazhatjuk. Azt a teret, melyen a katalizátort átvezetjük, a hasításon kívül egyidejűleg a kiindulási anyagok, illetve termékek lepárlásához, vízmentesítéséhez és finomításához is használhatjuk. A reakciósteret több kamrára is oszthatjuk, melyek mindegyikének a kiindulási anyagok, illetve termékek be- és kivezetésére való külön vezetéke van. Ez a megosztás megkönnyíti, hogy a reakcióstér egyes szakaszában azt a reakciót foganatosítsuk, melyhez a katalizátor a mindenkori állapotában legjobban megfelel. Ezenkívül ekként lehetővé válik, hogy ugyanabban a berendezésben folyékony és gázalakú fázisban dolgozzunk. A reakciósedény végén elválasztó berendezéseket, pl. szitákat rendezhetünk el, hogy a katalizátort durva- és finomszemcséjű részekre oszthassuk. Ilymódon a port, —• melynek szemcsenagysága mintegy 1 mm —• a durvább katalizátorrészektől melyeket regenerálni kívánunk, elkülöníthetjük. A katalizátort egyszerű módon, pl. levegővel, vagy Vízgőzzel való oxidálással, vagy hidrogénnel A kiadásért felel a Közgazdasági 2528. Terv Ny.-inada, 19R5. — 1 való kezeléssel viszonylag alacsony hőmérsékleten regenerálhatjuk. A regenerálás annak következtében, hogy a katalizátorra a szennyezések csekély mennyiségben rakódtak le, igen rövid idő alatt megy végbe. A regenerálást a basítóelj árassal is összeköthetjük, amennyiben a hatékonyságában közben^ meggyöngült katalizátort a hasítóedényhez csatlakozó regenerálószakaszba vezetjük, ahol levegővel, vízgőzzel vagy hidrogénnel való kezelés útján újból hatékonnyá tesszük. A regenerálószakaszt elhagyó gázokat a hasítóelj árasnál öblítőgázokként használhatjuk. Példa. 50 1 űrtartalmú és 10 m magas reakcióskemence alsó végén gőzalakban német nyersolajból kapott 200—325 C° közötti forrpontú középolaj óránként 50-liternyi mennyiségét vezetjük be és a kemence felső végén óránként 350 1 „Terrana" nevű derítőfoldből készült labdacsokat adagolunk be. Előzőleg az olajgőzöket 360 C°-ra és a katalizátort 480 C°-ra hevítjük fel. A kemence megfelelő fűtésével gondoskodunk arról, hogy az olajgőzök hőmérséklete a kemencén való áthaladásuk közben 360 C°ról 480 C°-ra emelkedjék. A kemencét katalizátorral mindig töltve tartjuk. A reakcióstermékek ama hely közelében távoznak, ahol a katalizátort bevezetjük, míg az elhasznált katalizátort az olaj bebocsátóhelyének közelében távolítjuk el. Folyékony terméket kapunk, mely 60% 200 C°-ig forró benzint tartalmaz, melynek a motor-módszer szerint meghatározott oktánszáma 78. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás szénhidrogének hasítására és nyomás alatti hidrogénezésére a reakcióstéren átvezetett katalizátorok segítségével, melyre jellemző, hogy a reakcióstéren átvezetett katalizátor térfogatmeny -nyisége legalább ugyanolyan nagy, előnyösen legalább négyszer akkora, mint az azonos idő alatt átvezetett kiindulási anyag térfogata. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatoeítási módja, melyre jellemző, hogy a reakciósedénybe a kiindulási olajok két vagy több különböző, nehezen hasítható frakcióit vezetjük be, mégpedig akként, hogy a legnehezebben hasítható frakciót a katalizátor leghatékonyabb részével és a legkönnyebben hasítható frakciót a katalizátornak már leginkább elhasznált részével kezeljük. 3. Az 1, igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a nehezebben hasítható frakciókat a katalizátorral egyenáramban és a könnyebben hasítható frakciókat a katalizátorral ellenáramban vezetj.ik be és hogy az összes eljárási termékeket a nehezen hasítható és könnyen hasítható frakciók bevezetési helyei közt vezetjük el. és Jogi Könyvkiadó igazgatója 'elelö's vezető: P.olgAr Imre