136796. lajstromszámú szabadalom • Eljárás acél- és fémömledékekhez való vanádiumtartalmú ötvözőszer előállítására

Megjelent: 1955. december hó 1. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS y 136.796. SZÁM 18. d. 1. OSZTÁLY - G-9908. ALAPSZÁM Eljárás acél- és fémömledékekhez való vanadium tartalmú ötvözőszer előállítására Gesellschaft für Elektrometallurgie Dr. Heinz Gehm, Berlin-Charlottenburg A bejelentés napja: 1943. november 16. Acélömledék ötvözéséhez f errovanádium alkalmazása ismeretes. Megkísérelték már vanádiumnak az acélömledékbe más úton, például vanádiumtartalmú salak alakjában való adagolását, továbbá vanádiumnak vanádiumsav alakjában való bevitelét is. Vanádiumsalak alkalmazása azzal a hátránnyal jár, hogy az acélömledék egyidejűleg el nem kerülhető módon foszforban feldúsul. Bár szennyeződések bevitele elkerülhető, ha az acélömledékbe vanádiumsavat adagolnak, az eljá- rásnál azonban vanádiumsavban elporlódás következtében jelentős veszteségekkel kell számolni. A találmány eljárás, mellyel a vanádiumsavat oly állapotba visszük át, hogy az az ömledékbe könnyen és veszteségmentesen adagolható. A találmány értelmében ezt azzal érjük el, hogy a vanádiumsavat brikettalakba hozzuk. Evégből a vanádiumsavat ferrosziliciummal keverjük, mimellett a ferrosziliciumot, mely 75 vagy 90%-os lehet, előnyösen oly mennyiségben keverjük be, hogy a jelenlévő sziliciummennyiség elegendő ahhoz, hogy az acélömledékbe adagolva a vanádiumsavat vanádiumfémmé redukálja. A vanádiumsav és porított ferroszilicium keverékét brikettekké zsugorítjuk. A keverék előállításánál célszerű, ha a vanádiumsavat megnedvesítjük. Mivel a vanádiilmsav olvadáspontja közel 660 C°, a zsugorításnál e hőmérséklet alatt kell maradnunk. Különösen előnyösnek 500—600 C° hőmérséklet bizonyult. Zsugorítás helyett olvasztást is alkalmazhatunk és az olvasztáshoz célszerűen öntöttvasformákat használunk. A tömeg olvadási hőmérsékleté 660—750 C°. A találmány szerint előállított vanádiumbrikettek, illetőleg öntött tömbök vanádiumnak az acélömledékbe való adagolásához kitűnően alkalmasak. A brikettnek zsugorított állapotban is jelentős szilárdsága van. Ferrosziliciumtartalma ellenére, mely ismeretesen őrölt állapotban nedvesség behatásával szemben nem ellenálló, a találmány szerinti brikett tárolóképes és szilárdsága következtében a szállítás és tárolás közben előálló kopás mérsékelt határok között marad. Különösen fontos, hogy a brikett nem tartalmaz idegen kötőanyagot, különösen oly anyagokat, melyek jelentős mértékben nem kívánt vanádiumkarbid-képződést eredményezhetnek. Továbbá nincsenek oly anyagok, mint például cement vagy mész jelen, melyek hidráthidrogén lehasadását idézhetnék elő. ' A találmány szerinti briketteket célszerűen 35%-os vanádiumtartalommal készítjük, ami mintegy 65% vanádiumsavnak felel meg. A brikettekben a «zilicium, illetőleg ferroszincium-tartalmat teljesen vagyTészben alumíniummal vagy kalciumsziliciummal is-pótolhatjuk. Az előállítási mód lényegileg azonos marad. A találmány szerinti briketteket acélömledékek ötvözésén kívül egyéb fémömledékek, különösen alumíniumömledékek ötvözéséhez is használhatjuk, amikoris az utóbb említett összetételű briketteket alkalmazzuk. A találmány szerinti rendszabályok nem felismerhetők az ismert rendszabályokból, melyek az adagolandó anyagoknak szilícium alkalmazásával való előállítására vonatkoznak; abból ugyanis, hogy fémwolfrániot sziliciummal kevernek, nem lehet arra következtetni, hogy vanádiumsav brikettek vagy öntött tömbök előállításához alkalmas. Az az ismert eljárás, mely szerint az acélömledékbe az ötvözéshez használt fémmel együttesen redukálószert adagolnak, vanádiumsavnak az acélömledékbe való célszerű és gazdaságos beadagolásának feladatát szintén nem oldotta meg. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás vas- és fémöfiledékekhez való vanadiumtartalmú ötvözőszer előállítására, melyre jellemző, hogy vanádiumsavat ferrosziliciummal, vagy ezt egészben vagy részben helyettesítő alumíniummal vagy kalciumsziliciummal 660 C° alatti, előnyösen mintegy 500 C° hőmérsékleten briketté zsugorítunk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatositási módja, melyre jellemző, hogy ferrosziliciumot 75, illetőleg 90%-os FeSi alakjában oly mennyiségben adagolunk, hogy a sziliciumtartalom elegendő ahhoz, hogy a brikettnek az acélfürdőbe való adagolásakor a jelenlévő vanádiumsavat redukálja. 3. Eljárás vas- és fémömledékekhez való vanádiumtartalmú ötvözőszer előállítására, melyre jellemző, hogy vanádiumsav és ferroszilicium, vagy ezt egészben vagy részben helyettesítő alumínium vagy kalciumszilicium keverékét — előnyösen ön-^ töttvasformákban — 660—750 C° hőmérsékleten megolvasztjuk. A kiadásért felel a Nyomtatványellátó Vállalat igazgatója. 1944. Terv Nyomda, 1955. — Felelős vezető: Bolgár Imre