136646. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés meghatározott méretű, egészen finom szemcsés por előállítására különféle anyagokból

2 136.646 zést is, amellyel elkerüljük, hogy az anyag és az abból készített por a levegővel vagy az abban levő nedvességgel érintkezzen. . A rajzon az 1. ábra vázlatosan, függőleges metszetben, teljes porítóberendezést mutat teljesen beépítve a levegővel való érintkezéssel szemben védő tokba. A 2. ábra a porítót mutatja a szilárd állványon elrendezve rézsútos fogazással, részben metszetben és részben elölnézetben, ahol a fogaknak képzeletbeli összekötő. vonala a henger egyik felén balmenetet, másik felén pedig jobbmenetet aJkot. a 3. ábra a mozgó állványnak ugyancsak mellső oldalát mutatja, amelyen a forgástest, mely a porítandó anyagot képezi, rögzítve van. Mint a rajz mutatja, az —1— maró a forgó —2— tengelyen van. megerősítve, megtámasztva a —4— alaplemezen rögzített —3— állvány csapágyain. A —2— tengelyt az —5— motor a —6— szíj tárcsa révén forgatja. * Egy második —7— állványon a hengeres üreges —8—• tengely van elrendezve (1. és 3. ábra), melyen a fent említett —8,— üreges test van megerősítve, mely a porítandó anyagot képezi; egy második villamos motor forgatja ezt a részt, mely teljes egészében a mozgó —10— alaplemezre van felépítve, mely alaplemez az —1—• maróval szemben lassan előre és hátrafelé mozgatható egy harmadik —11—• motor révén, mely az említett előretoló mozgást okozza nagymértékű sebességváltóval, csigával és csigakerékkel, valamint a —13— mozgató csavarorsóval. Minthogy a spirálmarónak a forgótestre gyakorolt hatása oly komponenst hív életre, mely párhuzamos a maró —2— tengelyével és a forgástest —8— tengelyével és ennélfogva ezeket a tengelyeket károsan igénybe veszi, ezt a komponenst úgy szüntethetjük meg, hogy a maró fogait a henger egyik felén jobb-, másik felén pedig balmenetben rendezzük el, amint a 2. ábra mutatja. A maró ezenkívül -a porítandó anyagot fel is melegíti. Hogy a hőmérséklet bizonyos határokon túl ne emelkedjék, a tömböt hűtjük úgy, hogy vizet bocsátunk az üreges —8—• tengelybe. Ebből a célból ennek belsejében csigamenetű csavar van, mely a vizet keringteti. A víz a tengely mentén, illetve a —15— és —16— be- és kivezetőcsövek mentén lép be és ki. A csőalakú —8— tengely átmérője lehet állandó, vagy annak a szakasznak megfelelően, melyre a hűtendő forgástest felfekszik, nagyobb átmérőjű. Bizonyos anyagoknál, helyénvalónak tűnik a maró vagy a forgástest kerületi sebességét úgy. beállítani, hogy a kívántnál hosszabb porszemeket kapjunk és ezeket a hosszabb szemcséket azután malomban tovább kisebbítjük, melyben szabályosabb alakot nyernek. Ebben az esetben a szemcséket célszerűen edzzük, hogy ridegebbé tegyük azokat. További részlet, mely a találmány tárgyát képezi, az e szemcsék edzésére való berendezés, amikor ezeket a maró behatására a forgástesten megkapjuk a következőképpen: A forgástest a maró hatására felmelegszik és a fent említett hűtés célja mindössze az, hogy elkerüljük a maximális hőmérséklet túllépését. A porszemek hőmérséklete előállításuk folyamán a forgástestével azonos és egy előbb lehűtött, közömbös gáz áramával befúvatjuk. A tehetetlen gáz keringése továbbítja egyúttal a port is. Ez az edzés különösen alkalmas akkor, amikor a megmunkált anyag könnyen oxidálható, Hogy a könnyen oxidálható és hidráiható anyagok oxidálását és hidrálását elkerüljük, a maró, illetve a forgástest —2— és —8— tengelyén egy sor —18—• szárny van elrendezve oly célból, hogy közömbös, hideg és száraz gázt szívassunk a —19— tok belsejébe és azt forgásba hozzuk, mely tok körülveszi a marót, a forgástestet, valamint csapágyaikat és állványaikat. A.—18—• szárnyak behatására kifelé tódul a közömbös gáz a por lehűtése után, amikor is az előállított lebegő port a —20— csővezetéken- szállít-, ja, mely (a nem szemléltetett) fúvóberendezésbe torkollik. A portól megszabadított közömbös gáz a fúvóberendezésbő'l egy hűtőbe lép át avégből, hogy mielőtt újból belépne a —19—• tokba, lehűljön. A porítóberendezés egy második —21— tokba van beépítve, mely tartalmazza az első tokot a villamosmotorokat és esetleg a —22— hűtőt is. A fent leírt és a mellékelt rajzon szemléltetett porítóberendezés alakja, valamint a különböző alkatrészek elrendezése változtatható anélkül, hogy a találmány alapgondolatától eltérnénk, Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás meghatározott méretű, egészen finom szemcséjű por előállítására különféle anyagokból, azzal jellemezve, hogy a porítandó anyagot forgástestként, előnyösen hengerként képezzük ki. és miután e hengert tengelye körül forgásba hoztuk, egy vele párhuzamos tengelyű maró hatásának tesszük ki. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, oly esetben, midőn olvadó anyagból kívánjuk a port előállítani, azzal jellemezve, hogy a porítandó anyagból való forgástestet kokillákba való öntéssel állítjuk elő. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatos! tási-módja a porszemcsék edzésére, azzal jellemezve, hogy a porszemeket, rögtön előállításuk után, előzetesen hűtött közömbös gáz áramával fúvatjuk be. 4. A 3. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a befúvatás után a közömbös gázt a por gyűjtőfúvókájába vezetjük, ahol a gáz a portól különválik és innen a gázt hűtőbe vezetjük, utána pedig visszavezetjük a porszemekhez. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a porítandó anyagból kialakított forgástestet i tartótengelyének üregén át keringtetett vízzel hűtjük. 6. Berendezés az 1—-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás kivitelére, azzal jellemezve, hogy tengelye körül állítható sebességgel forgatható körmaróból, valamint a porítandó anyagból kialakított és tengelye körül ugyancsak állítható sebességgel forgatható, a körmaróval párhuzamos tengelyű forgástestből áll, mely utóbbi, alkalmas szerkezet útján a maró tengelyére merőleges irányban elmozgatható alaplemezen van megerősítve.