136607. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szénhidrogénolajok javítására
136.607 3 adunk hozzá, mimellett a következő részadagot csupán akkor adagoljuk, ha az előző részadag befolyása alatt meginduló reakció csökkent, ami a hőmérséklet csökkenéséből állapítható meg. Ha az összes alumíniumkloridot beadagoljuk, a tömeget még egy óráig mitnegy 150 C° hőmérsékleten tartjuk, majd a reakciós terméket a 2. példában megadott módon dolgozzuk fel. Ha valamely szénhidrogénolajhoz a reakciós termék 0,1%-nyi menynyiségét adagoljuk, az olaj zölden fluoreszkál és áteső fényben vörös színű. 6. példa. Paraffin krakkolásával kapott termék 10 kg-nyi mennyiségét a 2. példa szerint kapott előpárlat 10 kg-nyi mennyiségével hígítjuk és 5 kg alumíniumklorid hozzáadása után polimerizáljuk, miközben a paraffin krakkolásánál kapott gázokat vezetjük be. Amint a hőmérséklet mintegy 10G Cc -ra emelkedett, 8 kg naftalint, 1 kg aritracént és 0,5 kg fenantrént adunk hozzá és egy óráig 150 C°-ra hevítjük. A reakciós terméket 1 mm nyomáson 150 C° hőmérsékleten desztilláljuk, amikor is maradékként 18 kg oly terméket kapunk, mely szénhidrögénola jókhoz adagolva, ugyano^an élénk fluoreszkálást idéz elő, mint az előző példákban ismertetett termékek. 7. példa. 30 rész naftalint a lágyparaffin krakkolási terméke 100 súlyrésznyi mennyiségével kondenzálunk és az így előállított terméket kovaföldre kicsapott nikkelkatalizátor jelenlétében félóráig 100 C° hőmérsékleten és 100 atm. nyomáson hidrogénnel kezeljük. A reakciós terméket a katalizátortól szűréssel választjuk el. A termék sárgás árnyalatú, fénnyel szemben áuandó fluoreszkálást mutat. 8. példa. Naftalin, antracén és karbazol keverésének nagyobb molekulasúlyú alkoholok dehidratizálásával kapott olefinekkel való kondenzálásával előállított terméket 120 C° hőmérsékleten és 200 atm. nyomáson horzsakőre kicsapott 10% réz, nikkel és kobalt jelenlétében hidrogénnel kezelünk. 15 perc múlva a hidrogénezést megszakítjuk és a terméket a katalizátortól szűréssel elválasztjuk. Ha e terméket valamely olajhoz 0,5%-nyi mennyiségben adagoljuk, az 'olaj dermedéspqntja megjavul, színe áteső fényben vörössé válik és sárgászöld színű fénnyel szemben állandó íluoreszklást mutat. 9. példa. 1 kg naftalint lágyparaffin bontásával előállított és 760 mm nyomáson 50—250 C° hőmérsékleten forró olefinfrakciő 4 kg-nyi mennyiségével 1,6 kg alumíniumklorid ás 0,2 kg nátriumklorid keverékének hozzáadása mellett keverés közben kondenzálunk. Amint a reakciós elegy 150 C° hőmérsékletet ért el, 1 óráig e hőmérsékleten tartjuk. Ezután lehűlni hagyjuk, a tömeghez vizet keverünk és az iszapot leválasztjuk. A reakciós terméket 2 mm nyomású vákuumban 150 C°-ig ledesztilláljuk, miközben mintegy 0,2 kg alacsonyforrpontú olaj megy át. Maradékként 4,6 kg olajban és benzinben oldódó pépet kapunk. Ha ebből az anyagból sárga színű olajhoz 0,1—0,2%-ot adagolunk, az olaj zöld színnel erősen fluoreszkál es a színe áteső fényben vörössé válik és ezenkívül dermedéspontja megjavul. 10. példa. 2 kg klórozott lágy paraffint, melynek klórtartalma 18%, 1 kg 250—300 C° forrpontú középolajban oldunk, majd keverés közben 0,5 kg naftalint és 1 kg alúminiumkloridnak 0,1 kg nátriumkloriddal való keverékét adjuk hozzá. A továbbiakban a 2 példa sezrint dolgozzuk fel. Majdnem elméleti kitermelésben oly pépet kapunk, mely kenőolajhoz adagolva azt áteső fényben vörös és ráeső fényben zöldessárgás árnyalatú színre festi és dermedéspontját megjavítja. 11. példa. A 9. és 10. példa szerint kapott termékekkel azonos tulajdonságú terméket kapunk, ha a paraffinkásából előállított 700 mm nyomáson 100— 250 C°-on forró krakkolási termék 4 kg-nyi mennyiségét 1 kg naftáimnál, 0,5 kg antracénolajial, 0,5 kg karbazollal és 1,2 kg alumíniumklorid. 0,05 kg nátriumklorid, 0,03 káliumbromid és 0,04 kg rézklorür keverékével félóráig 165 C°-on kondenzálunk és a reakciós terméket a fent leírt módon dolgozzuk fel. 12. példa. ,1,2 kg naftalint nagyobb molekulájú alkoholok dehidratizálásával előállított oleffinkeverék 4 kgnyi mennyiségével 2,5 kg alumíniumklorid hozzáadása mellett keverés közben 100 C°-on kondenzálunk. A reakciós terméket vízzel elkeverjük, az iszaptól szűréssel elválasztjuk, szárítjuk, majd 0,1 kg alumíniumklorid és 0,05 kg higanyklorid keverékével 100 C°-on utókezeljük és újból vízzel kezeljük. A reakciós terméket szárítás után 1 mm vákuumban desztillájuk. A 200 C° fölötti -hőmérsékleten való lepárlás után oly pép marad vissza, mely 0,5%-nyi mennyiségben olajhoz adagolva a'z olaj színét áteső fényben vörösre váHoztatja és sárgászöld fluoreszkálást idéz elő és ezenkívül az ólai dermedéspontját csökkenti Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás szénhidrogénolajok javítására alkalmas termékek előállítására, szobahőmérsékleten folyékony, tisztán alifás olefineknek a Friede! — Craft-féle reakció katalizátora jelenlétében oly többmagú szerves anyagokkal magasabb hőmérsékleten való kondenzálásával, melyeknél a gyűrűk egyike sincs hidrogénnel telítve, különösen többmagú aromás szénhidrogénekkel va^ kondenzálással, melyre jellemző, hogy a többmagú szerves vegyületeket, az olefinek síüyára vonatkoztatva 10—70%-nyi mennyiségben alkalmazzuk. 2. Eljárás a szénhidrogénolajok javítására alkalmas termékek előállítására folyékony, alifás, a kemény- és lágyparaffin krakkolásával, vagy nagyobb molekulájú alkoholok dehidratizálásával előállított olefineknek többmagú aromás szénhidrogénekkel való kondenzálásával, melyre jellemző, hogy a kondenzálási termékeket magasabb hőmérsékleteken és célszerűen nyomás alatt katalizátorok jelenlétében hidrogénnel utókezeljük. 3. Eljárás a szénhidrogénolajok javítására alkalmas termékek előállítására folyékony alifás, külö-
