135993. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés koncentrátumok előállítására az oldófolyadék kifagyasztása után

*•»•- "> -ae^^, fl^^-^-wywjf íj ""•*><«*"* f

«Sls,"^'SS"»

,

-5*« V»»i*

*V'*Bf*' «T ** •JJ «% l *' V *»v '**¥*& 1 * ; >J"^ Z^*y?WB*!t"<V*

,

*>

t

*~'*#§'y

\ **J»*Í j 135.993 elhagyja. A —12— kiszorítótest körhagyó helyzete következtében a csigamenetek szükebo részeiben, vagyis a rajzon feltüntetett példánál a henger felső felében, ahol a csigamenetek viszonylag kisebb keresztmetszetűek, a hűtőközeg lényegesen gyorsabb sebességgel áramlik, miközben előnyös, ha lehetőleg örvénylő áramlás következik be, míg a henger ellentétes oldalán az áramlási sebesség csekély és» gyakorlatilag egyenletes. Ennek az a következménye, hogy a hidegátadás a nagy sebességű örvénylő áramlás körzetében nagyobb esi ezzel a.hűtési hőmérséklet alacsonyabb, mint a fagyasztóhenger egyét» felületein. Ennek a berendezésnek is az az előnye, hogy egyszerű elrendezés mellett a két végletes hőmérséklet közt egyenletes átmenet van. A hűtési körzeteket ennél a berendezésnél is eltolhatjuk^ .mégpedig akként, hogy a kisaarí tótestet a fagyasztőhenger középtengelye körül elforgatjuk. A hlítendő anyag beadagolását és a fagyasztott tömegnek a forgó köpenyről való eltávolítását azonos módon foganatosíthatjuk, mint a 2. ábra kapcsán ismertetett berendezésnél. Hasonló vagy azonos fajtájú hatást kiszorítótest és csigamenetek nélkül elérhetünk pl. akként is, hogy a hűtőközeg és a forgó hűtőhenger közé az egyik oldalon, pl. alul helytálló szigetelő réteget rendezünk el, aminek következtében ez a körzet kisebb hőmérsékleti gradiensű és/vagy kisebb hűtést érünk el. Az effajta berendezések közös vonása, hogy gyakorlatilag egységes hőmérsékletű hűtőközeg alkalmazása mellett, különböző hőátadási viszonyok következtében a fagyasztóberendezés felületén különbcíző hőmérsékletű hűtőkörzetekat létesítünk, melyek egymásba gyakorlatilag fokozatmentesen mennek át. Az 5. ábra oly fagyasztóberendezést mutat, melynek tetszőleges módon, pl. egységesen vagy különböző hűtési fokozatokkal hűtött —1— hűtőköpenye van, mely. a nyíl irányában forog. Különböző módon > kialakított hőátadási feltételek segítségével a 3. és 4. ábra szerinti berendezésnél elért hatáshoz hasonló hatást itt azzal érünk el, hogy a —16—nál beáramló hűtendő anyagot a —17— vályúba melegen vezetjük. A —7— vályúban levő anyagnak az —1— fagyasztóköpennyél való érintkezőfelületén eleinte, mivel a hűtendő anyag meg folyékony és ennek következtében a hővezetés rossz, viszonylag csekély hidegátadás megy végbe, úgyhogy a fagyasztóvályún belül az —1— köpenyen csupán igen vékony jégkéreg képződik. A —17-— vályú és —18— vályú közt rugalmas —19— választófal van, mely a jeget és kevés folyadékot átbocsájt, úgyhogy a —18— fagyasztóvályú is a hűtendő anyaggal telik meg. Az —1— hűtőköpeny és a—18— kádban lévő anyag közötti hidegkicserélődés azonban a fagyasztandó anyagnak a —17— vályúban a jégkiválási hőmérsékletre való lehűtése, valamint az —1—' köpenyre már ráfagyott jégkristályok jobb vezetőképessége és az ezzel előidézett hütőfelületnövekedés következtében már lényegesen jobb, úgyhogy a —18— vályúban erősebb hütőhatás mutatkozik. A —18— vályú fölött a 2. illetőleg 3. és 4. ábra szerinti kiviteli példához hasonlóan további hűtést alkalmazhatunk. A 6. ábra gázalakú hűtőközeggel üzemben tartott fagyasztóberendezést tüntet" fel. A —21— tokban végnélküli —22— szállítószalagot rendeztünk el, melyet a —23— dobok a nyíl irányában mozgatnak. A végnélküli szállítószalagon a fagyasztandó anyag befogadására való. tartányokat rendeztünk el, melyeknek választófalait a rajzon —24— vonalak jelzik. A —21— tokot •—25— választófalak segítségével számos kamrára osztottuk, melyeket gázalakú hűtőközeg segítségével különböző, pl. —5, —10, —15, •—20 C° hőmérsékletre hütünk, míg az utolsó kamrát célszerűen mintegy +5 Cc

-ra

hevített melegebb gázárammal felmelegítjük. A fagyasztandó anyagot a —26— csövön át vezetjük be. Az anyagot a végnélküli szállítószalag sorban a különböző hőmérsékletű kamrákon vezeti át. A kamrák közötti határoknál a gáznak a szállítószalag fölötti konvekciója egyszerű hőmérsékletkiegyenlítést hoz létre. Az utolsó kamrában való rövid ideig tartó felhevítéssel a találmány értelmében , a kristályos szerkezetet javítjuk még és a hűtött anyagnak a tartíányokból váló eltávolítását megkönnyítjük. A különböző hőmérsékletű gázáramokkal való hűtést vagy közvetlenül hideggáz bevezetése útján foganatosíthatjuk, vagypedig a hűtőkamrákba folyékony hűtőközeget vezető hütőcsőkígyókat rendezhetünk el, melyekkel a környező légkört hűtjük. A 7. ábrán szemléltetett berendezés hasonlóan működik, mint a 6. ábra szerinti berendezés. A hűtendő anyagot ennél a berendezésnél a különböző hőmérsékletű hűtőkamrákkal körülvett hengeres csőben a —32— csigamenetekkel ellátott —31— csigatengely szállítja, mimellett a —32—, csigamenetek a hűtendő anyag kifagyasztott részeit a hűtőkamrák belső köpenyéről lekaparják. A hűtendő anyagot —33—nál adagoljuk be és az a berendezést —34—nél hagyja el. Ennél a kiviteli példánál az anyag megrezzentése végett a csiga elején a folyamatos lehűtés kezdete előtt alacsonyabb, pl. —15 C° élőhűtési hőmérsékletet hagyunk behatni. A hűtőkamrák a csigamenetek külső széleire tömi tőén felfeküsznek és a hőmérsékletkörzetek átmeneténél a hőmérsékletkiegyenlítést a belső köpeny és a szomszédos-, hűtőkamrák falainak hővezetése hozza létre. » . A 8. ábra a keverővel dolgozó fagylaltgépekhez hasonlóan működő fagyasztóberendezést tüntet fel. A külső •—41— hűtőköpenyt különböző pl. —5 , C° és —15 C° hőmérsékletű két kamrára osztottuk. A hűtendő anyag célszerűen alulról a —42— csonkon át áramlik be és —43—nál távozik* A falakra lefagyott jeget a —45— kaparókkal ellátott —44 —keverőberendezés állandóan eltávolítja. A folyamatos hőmérsékletátmenetet ennél a berendezésnél egyrészt hővezetés útján, másrészt a hűtendő anyag keverése útján érjük el. A 9. ábra szerinti fagyásztóberendezésnél a fagyasztandó anyagot felül az —51— fúvóka segítségével szétporlasztott alakban adagoljuk be. km —52— tokot —53— választófalak segítségével számos egymás fölött fekvő kamrára osztottuk, melyeknek közepén a leeső anyag átbocsájtására való kimetszések vannak. Az egyes kamrákat sorban egymásután különböző hőmérsékletű gázokkal hűtjük, melyeket a kamrákba aa —54— csonkokon át fúvatunk és az —55-^ csonkokon át bocsájtunk ki. Ismert berendezések kombinálásával kialakított egyszerű találmány szerinti berendezést a 10. ábra szemléltet. Ebben a berendezésben a hűtendő anyagot egy- vagy két fokozatban dolgozó, a 8. ábra szerintihez hasonló —61— jégkeverőgépben • elő-