135618. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés vulkanizált gumi regenerálására

135618. Az (1) külső edény fenéklapja alatti (31) villamos fűtőellenállás a fémfürdő melegítését, illetve átkapcsolás után a lehűlés okozta hőveszteség pótlását biztosítja. 5 A gyártás folytonosságának biztosítására a 9. ábrán látható (3) belső edények vízszintes tengely körül forgó, motorral \lassan hajtott csillagkerék küllőpárjai között vízszintes tengelyek körül lengethetően és 10 amellett cserélhetően ágyazhatok. A mindenkori alul kerülő (3) belső edény a regenerálás tartama alatt a csillagkerék alatt elhelyezett egyetlen nyitott fémfürdőbe lassan bemerül, majd onnan lassan kiemelke-15 dik és a következő (3) belső edény merül a fémfürdőbe és így tovább. A csillagkerék tengelyének forgási sebességét úgy választjuk meg', hogy a legalsó (3) edénynek a íémfürdőn való áthaladási ideje a gumi-20.hulladék depolimerizációjának idejével egyezik. Az üzem folytonosságának biztosítására a fémfürdőből kilépő (3) belső edényeket a csillagkerék küllőpárjai közül kiemeljük és 25 azok helyébe aprított, illetve őrölt gumihulladékkal töltött (3) belső edényeket akasztunk vagy pedig a .(3) belső edényekből, azok leakasztása nélkül, a depolimerizált gumit eltávolítjuk és aprított, illetve őrölt vulka;i0 nizált gumihulladékkal töltjük. A kiürítés célszerűen közvetlenül a fémfürdőből -való kilépés után történhet. A 10. ábrán látható hetedik megoldási alaknál a (32, 33) hengerek körül vezetett on végnélküli (34) fémszalag az U-keresztmetszetű, vályúalakú, zárt (35) edényen halad át olymódon, hogy a (35) edény vékony (36) lapjára símül. A (35) edény megömlő fémfürdővel van töltve, mely a (36) Jáp 10 fölött áthaladó (34) fémszalagot és az utóbbira helyezett regenerálandó gumihulladékot melegíti. A (34) szalaga sebességét és a (35) edény hosszát úgy választjuk meg, hogy a gumi-45 hulladék a (36) lap fölötti áthaladása alatt teljes egészében regenerálódik. A (34) szalag sebessége, illetve a (33) dobot hajtó motor sebessége szabályozható. A gumihulladékot a (32 henger fölött célszerűen ön-50 működő garaton át a (34) szalagra adagoljuk, míg a helytálló, a (34) szalag mozgásirányára 90°-tól éltérő szög alatt elhelyezett (38) terelőléc a regenerált gumit a (34) szalagról (eltávolítja. 55 A 11. ábrán látható változatnál, mely a 10. ábra szerinti megoldás tökéletesítése, a (34) végnélküli szalag, fémfürdővel töltött, két végén nyitott, csatorna-alakú (37) edényen halad át olymódon, hogy annak belső (36) lapjára simul. A csatorna-alak 60 hőátadás tökéletességét fokozza és a hőveszteségeket minimumra csökkenti. A (37) edényen belül a csatorna magasságát kicsinyre választjuk. A csatorna falai a hőátadás fokozására eélszerűeti csiszolt, tük- 65 röző fémlapok. Az egyes megoldási alakok egymással kombinálhatók, és az (1) edény a (3) edénynyel egyesíthető pl. olymódon, hogy a fémfürdő teljesen zárt térben van és a (3) 70 edénybe még külön cserélhető bádögedéhyek helyezhetők. Ennek a megoldásnak az előnyei a könnyű szállíthatóság és a kényelmes kezelés, hátránya a kedvezőtlenebb', illetve lassúbb hőátadás. 75 Szabadalmi igényfontok: 1. Berendezés vulkanizált gumi jegenierálására, amelynél a vulkanizált gumit közvetve oly ötvözetből való fémfürdőbíen vagy fémfürdővel melegítjük, amelynek 80 olvadási pontja 200 C° fölött, célszerűen a gumi depolimerizációs hőmérsékletén van, jellemezve a

fémfürdővel részben vagy teljesen töltött, vályúalakiil vagy csatornaalakú edénnyel és a vályú- vagy 85 csatornaalakú,

edény belső fenéklapja fölött haladó, gumihulladékot szállító, jó hővezető anyagból való végnélküli szalaggal. 2. Berendezés vulkanizált gumi regenerá- 90 lására, amelynél a vulkanizált gumit közvetve oly ötvözetből való íémfürdőben vagy fémfürdővel hevítjük, amelynek olv adáspontja 200 C° fölött, célszerűen a gumi depolimerizációs hőmérsékletén 95 van, jellemezve a fémfürdőt befogadó zárt edénnyel, amelynek fedőlapján vékonyfalu, jó hővezető anyagból való, a gumihulladékot befogadó üreg van kialakítva. ; 100 3. Berendezés vulkanizált gumi regenerálására, amelynél a vulkanizált gumit közvetve oly ötvözetből való fémfürdővel melegítjük, melynek olvadási pontja 200 CQ

fölött, célszerűen a gumi dépolime- 105 rizációs hőmérsékletén van és amelynél a fémfürdővel való melegítés közben a gumihulladékot és a fémfürdő tartályát egymáshoz viszonyítva mozgatjuk, jellemez vie a gumihulladékot befogadó vé- 110 konyfalu, jó hővezető anyagból való belső edénynek a fémfürdőt b eíogadó edény fölötti olyan ágyazásával, hogy az edény lengethető. 4. Berendezés vulkanizált gumi regenerá- 115 lására, amelynél a vulkanizált gumit köz-