135591. lajstromszámú szabadalom • Eljárás bitumenes homokok feldolgozására
i 35591. (2) légnyomású folyadékemelőbe töltve, ebből a (3) ülepítőhengerbe szállítható és ebben pihentetve a homokszemcsék a fenékre rakódhatnak le. Ügy ia folyad'ékeimelőt, 5 mint az ülepítőhengert tetszőleges módon fűthetjük, hogy az anyag hígfolyósságát megtartsuk. Az ülepítőedény oldalán különböző magasságokban elhelyezett • (4) próbacsapokkal megállapíthatjuk, hogy mily 10 mélységig terjed a homokmentes folyadék, mire taz ülepítőedény fedelének tömító'szelencéjén keresztülvezetett, magassági irányban beállítható teleszkópszerű (5) csövön keresztül a (6) szivattyú segélyével a folyadékot 15 átnyomjuk a (7) lepárlókazánba. A (7) lepárlókazán, melynek külső fűtése is lehet, a kazán fenekéig nyúló (8) csővel van felszerelve, amelyen kersztül túlhevített vízgőzt vezethetünk a kazánba. A kazán a (9) 20 csövön keresztül depresszió létesítésére való szivattyúval áll összeköttetésben. A kazán fenekére még a (10) kiürítőcső vezet, iamelyen keresztül a kazánban visszamaradt folyékony anyagot leszívhatjuk, vagy pedig 25 túlnyomással lenyomhatjuk. A (7) kazán a (11) hűtővel áll összeköttetésben, amelynek (12) kiömlővezetéke (13) csapok és (14-17) csőelágazások révén különböző gyüjtőtartályokkal kapcsolható. ;•«) A (7) kazánban a lepárlást úgy végezzük, hogy először a vizet hajtjuk ki, amelyet a (14) csövön át vezetünk el, azután pedig a hőmérsékletet 180° C-ra, majd fokozatosan 360° C-ig emeljük, még pedig úgy, hogy a 35 240° C hőmérsékletet mindaddig nem lépjük túl, ameddig a 240°. C alatt forró alkatrészek át nem mennek. Ezeket a (15) vezetéken át bocsájtjuk le. Ezt a frakciót használjuk fel kivonatoló olaj gyanánt. Minthogy 40 a kivonatolásra használt mennyiséget állandóan visszanyerjük, ennek a könnyű frakciónak a mennyisége a termelés folyamán állandóan növekszik és oldószerként értékesíthető. 45 Ezután a hőmérsékletet emeljük, azonban a 320° C-t nem lépjük túl addig, ameddig a 320° C- alatt gőzök mennek át, amelyeknek kondenzátumát a (16) vezetéken át gyűjtjük és kenőolaj vagy kompresszorolaj 50 gyanánt értékesíthetjük. A nehéz kenőolajként értékesíthető következő frakciót 360° C-ig hajtjuk át és a (17) vezetéken át gyűjtjük össze. A (7) kazánban visszamaradó bitument ; 55 (18) csövön át szívjuk vagy szorítjuk le. Minthogy az (1) keverőkád azalatt is termel anyagot, amely idő alatt a (3) ülepítőhengert pihentetni kell, egyetlen keverőkádhoz annyi váltakozva táplált (3) ülepítőhengert alkalmazunk, amennyit az'adott mere- tin tek meiert egyetlen keverőkád ki tud szolgálni. Hia a (3) ütepítőhenger'ből az ülepedés 'megtörténte után a folyadékot kihajtottuk, • úgy a fenékéin leüllepedett iszapot ismételten keverjük az elíső frakcióban nyert otaj- 65 jal, a hígított keveréket egy másik (3) hengerben leülepítjük és a fent leírt módon lepárlásnak vetjük alá. Ezen második kivomatolás után az iszap' már csak kevés bitumenes anyagot tártai- ~o miaz:, ezt pedig, amint már fent említettük, elégetés útján korolmtermelésre értékesítjük. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás bitumenes homokok feldolgozá- fisánál visszamaradó bitumenes üledék feldolgozására, amelyre jellemző, hogy a bitumenes üledéket olyan olajjal keverjük fel, amely az így keletkező iszapból elválasztott folyadék szakaszos le- ?o párlásának legalacsonyabb hőmérsékletű frakciójából ered. 2. Az 1. igénypontban meghatározott eljárás megvalósítási módja, amelyre jellemző, hogy a szakaszos lepárlást céi- ^ szerűen három frakcióban végezzük, amelyeik közül a legalacsonyabban forrc 240° C alatt, a legmagasabban forró pedig 320° C fölött megy át. 3. Az 1. vagy 2. igénypontban meghatáro- 9» zott eljárás megvalósítási módja, amelyre jellemző, hogy a kivonatoló- • szerrel kevert bitumenes üledéknek szétválasztását célszerűen ülepítéssel végezzük. 95 4. A megelőző igénypontok bármelyikében meghatározott eljárás megvalósítási módja, amelyre jellemző, hogy a kivonatolt iszapot a párlat legkönnyebb frakciójával ismételten hígítjuk és a nio megelőző igénypontok szerint dolgozzuk fel. 5. A 4. igénypontban meghatározott eljárás megvalósítási módja, amelyre jellemző, hogy az iszapnak két fokozatban 1115 való kivonatolását úgy végezzük, hogy - a kivonatolószer második hozzákeveré-