135448. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kondenzálási termékek előállítására

2 135448. oxidálás útján xantopterinné oxidálható, platina jelenlétében már néhány perc alatt. A kondenzálás elvégzésére alkalmas 4:5-diaminopirimidinekként a 4.5-diaminopiri-5 rhidin maga és a pirimidingyűrű 1, 2, 3 és" 6 helyeinek különféle helyettesítése útján kap­ható származékai jönnek tekintetbe. Alkal­mas helyettesítők az oxi-, amino-, tio- és alkilcsoportok. ,10 Példa: 900 mg 2, 4, 5-triamino-6-oxipirimidint 100 cm3 egyszer normál ecetsavban oldunk, áü cm3 vizoen 2 g mezoxaiészterhidrátot adunk hozzá, majd 20 percig vízfürdőn me­ló legítjük. A leszivatott reakciós terméket 1 liter vízben 20 cm3 kétszer normál nátron­lúggal oldjuk és forrás közben 500 cm3 forrásban levő kétszer normál sósavba cse­pegtetjük. Kitermelés 1,30 g —az elméleti 20- ö57o-a;--A termék lényegében izoxantopte­rinbarbonsav. A hozzákeveredett xantopte­rinkarbonsav elkülönítésére 50 cm3 kétszer normál szódaoldattal kifőzzük és a sárga oldatot leszivatjuk. A tiszta izoxantoptenn-25 karbonsav előállítására a maradékot két­szer normál nátronlúgban oldjuk és az olda­tot —r mint fent ismertettük — forró só­savba csepegtetjük. Az izoxantopterinkar­bonsav színtelen mikrokristályos por. 30 A sárga szódaoldatból a xantopterinkar­bonsavat állíthatjuk elő. Célszerűen azon­ban a következőképen járunk el: 5 g 2, 4, 5-triamino-6-oxipirimidin-szulíát és 12 cm3 mezoxálészter 500 cm 3 forró, ;>5 kétszer normál kénsavban való oldatát egy órán át forrásig hevítjük. A leszivatott sav­keveréket (3.78 g) 120 cm3 kétszer normál szódaoldattal kifőzzük. A maradékot bigí­íett szódaoldattal mossuk, 1 liter, igen erő-40 sen hígított nátronlúgban oldjuk és forrás közben 800 cm3 forrásban levő kétszer nor­mál sósavba csepegtetjük. 1.25 g izoxantep­terinkarbonsavat kapunk. A sárga, erősen fluoreszkáló oldatból le-45 hűtésnél a xantopterinkarbonsav nátrium -sójából álló sárga, selymes lapocskák vál­nak ki. Ezt tisztítás végett 800 cm3 igen erősen hígított nátronlúgban oldjuk és a forrásban levő oldatot 500 cm3 forrásban 50 levő kétszer normál sósavba-csepegtetjük. Kitermelés 1.83 g. xantopterinkarbonsav. 237 mg 130 C°-on vákuumban szárított izoxantopterinkarbonsavat nitrogénáramban A kiadásért felel az Állami Budapesti Szikra Nyomda NV, V., Honvéd-u. 10. egy órán át 260 C°: ra hevítünk. 240 C°-on megindul a szénsavfejlődés. A mára- 55 dékot 50 cm8 — nátronlúgban oldjuk ás az ö oldatot szénnel főzzük. Leszűrés után az erősen kéken . fluoreszkáló oldatot 120 cm3 -re hígítjuk és forrás közben 80 cm 3 forrásban levő kétszer normál sósavba cse- CO pegtetjük. Kitermelése 171 mg, némelykor i görbe, tűszerű, izoxantopterin = az elmé­leti 82%-a. Az anyag füstölgő jódhidrogén­savva! szemben úgy viselkedik, mint a káposztalep'kéből nyerhető ú. n. anhidroleu- 65 kopterin. Jódkiválas közben feloldódik és hígításnál ismét kicsapódik, miközben a kivált jód önként és kvantitative ismét el­használódik. Nitrozilkénsavval deziminoleu­kopterin, 'klórhidrogénnel pedig leukopte- 70 ringlikol keletkezik. • 1.66 g xantopterinkarbonsavat 20 cm'' füstölgő jódhidrogénsavban oldunk és ;a sza­baddá vált jódot poralakú foszfoniumjodid­dal redukáljuk. Eközben a dihidrosav jód- 75 hidrátja válik le. 180 cm3 melegvíz hozzá­adása után ez előbb oldatba megy, majd a szabad dihidrosav színtelen hasábok alak­jában leválik. Kitermelés 1.50 g, mely a/ •elméleti 90%-a. 412 mgJ ot nítrogénáram- Sí) ban 240 C° hőmérsékleten dekarboxilezünk. A maradvány háromszor normál kénsavval közvetlenül átalakítható a jól kristályoso­dott dihidroxantopterinszulfáttá. 377 mg dihidroxantopterinszulfátot 30 85 cm'1 0.3 normál nátronlúgban 80 mg plati­nával oxigénatmoszférában rázunk. 30 perc múlva már nem vesz fel több oxigént. Az elhasznált nátronlúg 18.1 cm3 . A platinátó' megszűrt oldatot sósavval megsavanyítjuk, 00 a pelyhes csapadéktól elkülönítjük, nátrium­acetáttal kicsapjuk és elektrolitmentessé mossuk. 200 mg xantopterint kapunk. Szabadalmi igénypontok: 1. A 130.529. 1. számú törzsszabadaiom 95 1.—3. igénypontjai szerinti eljárás to- -vábbfejlesztése kondenzálási termékek előállítására, • mélyre jellemző, hogy 4.5-diaminopirimidineket mezoxálsavész­rel kondenzálunk. 10i 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás fogana tosítási módja, melyre jellemző, hogy a kondenzálási termékeket hevítéssel, adott esetben előzetes redukálás után, dekarboxilezünk. ío; Lapkiadó NV. vezérigazgatója. Felelős nyomdavezető: Radnóti Károly,

Next

/
Oldalképek
Tartalom