135435. lajstromszámú szabadalom • Eljárás acélból készült alkatrészek keményforrasszal való összekötésére

135435. A találmány szerinti eljáráshoz oly ausztenites ikróim-nikkel-acélok alkalmasak, amelyek 10—30% krómot, 5—80% nikkelt, 0,01—1,0% iszenet tartalmaznak. Különö-5 sen előnyösnek (bizonyult például az alábbi összetételű acél: 0,15% szén, 25,00% ikróm, 20,00% nikkel, 10 3,5 % bór, 51,35% vas. Ezenkívül jól használhatók oly au'sztenf tes króm-imangán-acélok, vaimelyek 0,01 — 1,0% szenet, 5—20% krómot, 8—30% 15 mangánt, 0,1—5% bórt, vagy olyian ausztenites ikróm-kóbalt-acélok, illetőleg auszteniites ötvözetek, amelyek 0,01 — 1,0% szenet, 10—30% krómot, 10—80% kobaltot és 0,1—5% bórt tartalmaznak. 2„ Mint ilyen acélok különösen alkalmas példakénti alakjait a következőket adjuk meg: 0,15% szén, 15,0 % króm, 20,0 % mangán, 25 3,5 % bór, 61,35% vas, továbbá 0,15% szén, 25,0 % króm, 30 25,0 % kobalt, 3,5 % Ibór, 46,35% vas. A bórtartalmú ausztenites ötvözetek közül ia találmány céljaira különösen alkal-35 mas ötvözetként az alábbit adjuk meg: 0,15% szén, 75,0 % mikkel, 20,0 % króm, 3,5 % Ibór, 1,35% vas. Mind az lausztenites acélok, mind laz auszteniites ötvözetek természetesen oly járulékos elemeket is tartalmazhatnak, 45 amelyek az ilyen acélokban és ötvözetekben szokásosaik. Ilyenek például a króm, molibdén, titán, tantál, niob és 'szilícium. A íorrasztott kötés előállítása közben különlböző eszközökkel;, például gázlángzó-50 val hevíthetől A kötés helye különösen egyenletes (homogén) szövezetet mutat, ha a keményforrasztást sósfürdőkben végezzük, mert eközben egyenletes hőmérsékleti mezők alakulnak ki. E forrasztási 55 hőmérséklet előnyösen 1000 és 1300 C° között van. 40 Bórtiatialmú ausztenites acélok, illetőleg ausztenites ötvözetek keményforraszként tetszőleges összetételű acélokból készült alkatrészekhez használhatók, azonban kü- 60 lönös jelentőségük van magas (hőfokoknál és nagy szilárdságú ausztenites acélokból készült alkatrészek összeforrasztásíakor, ha oly gyártmányokat készítünk, amelyek üzemben nagy hőmérsékleteknek vannak 65 kitéve. ' Szabadftdmi igénypontok: 1. Eljárás acélból készült alkatrészek keményforrasszal való összekötéséhez, különösen oly kötésekhez, amelyek üzem- 70 ben nagy hőmérsékleteknek vannak kitéve, melyre jellemző, hogy keirnényforrászként oly ausztenites acélokat,, mint nikkel-acélokat, króm-nikkel- acélok at, mangán-acélokat, króm-mangán-acélo- 75 kat, króm - mangán - nikkel - acélokat, króm-kobalt-Ecélokat és oly ausztenites ötvözeteket, mint vas-nikkel-krám-ötvözeteket és nikkel-króm-ötvözeteket alkalmazunk, amelyek 0,1—5% bórt tártai- 80 máznak. 2. Az 1. igényipont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy keményforraszként oly króm-nikkel acélt alkalmazunk, melynek összetétele 85 a következő: 0,15% szén, 25,0 % króm, 20,0 % nikkel, 3,5 % bór, 51,35% vas, 3. Az 1. ligényipont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy keményforraszként oly króm-mangánacélt alkalmazunk, melynek összetétele 95 a következő: 0,15% szén, 15,0 % króm, 20,0 % mangán, 3,5 % bór, 100 61,35% vas. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítása módja, melyre jellemző, hogy keményforraszként oly fcróm-kobaltacélt alkalmazunk, melynek összetétele 105 a következő: 0,15% szén, 25,0 % króm, 25,0 % kobalt, 3,5 % bór, 110 46,35% vas.