135413. lajstromszámú szabadalom • Eljárás klórhidrogénbáz kigázosítására savanyú facukoroldatokból
2 135413. pán csekét'y vízgőznyomok következtében, mely nyomokat ezenkívül kis szárítótorony közbeiktatásával könnyen eltávolíthatunk, nem kell saválló anyagból készítenünk. 5 Avégből, hogy a gázmentesítés alatt tartósian állandó hőmérsékletet tarthassunk be, előnyös lehet, ha az oldatot keringtetjük, amennyiben pl. alul a gázmentesítő tartányból elvezetjük és szivattyú segítségével 10 köráriamban felül újból a tartányba vezetjük. Az eljárást folyamatossá is tehetjük iákként, hogy a tartányba vagy a keringő folyadékba mindig annyi friss oldatot adagolunk, mint amennyi gázmentesített oldatot ia tartányból 15 elvezetünk vagy a keringő áramba ágaztatunk. Az elszívatott és légköri nyomásra sűrített sósavgázt szokásos módon pl. újból felhasználhatjuk ahhoz, hogy az elnyelető tor-20 nyokban, melyek már most szintén légköri nyomáson dolgozhatnak, nagy töménységű sósavat állítsunk elő. Példa. Fának nagy töménységű — 42 súlyszá-25 zalékos — sósavval való hidrolízise útján 1,261 fajsúlyú eukoroldatot kaptunk,; melynek összetétele ia következő: 36,6 térfogatszázalék HCl, 27,3 „ cukor, 30 62,1 „ H2 0 Ennek az oldatnak 461 g-nyi mennyiségét, mely tehát 100 g cukrot, 134 g HCl-tés 35 227 g H2 0-t tartalmazott, 3 órán át hevítünk. A hőmérsékletet eleinte 45 C°-on tartottuk, majd fokozatosan 55 C°-ra emeltük. A klórhidrogéngáz elszívatása útján hevítés közben alio landóan 100 mm/Hg-nyomiásit tartottunk fenn. Ekként oly oldatot kaptunk, mely 100 g cukrot. 91,27 g HCl-tés 225,7 g H20-t A kiadásért felel az Állami Budapesti Szikra Nyomda NV, V., Honvéd-u. 10. tartalmazott. Az összes klórhidrogéntarta- 45 lom. 43,3 g-nyi mennyiségét tehát elszívtuk, ami az összes sósav 32%-a. E 43,3 g klórhidrogéngáz csupán 1,3 g vízgőzt ragadott magával, melyet a klórhidrogéngáznak a szivattyúba való ár'amlása előtt szárítás út- 50 ján könnyen elválaszthatunk. Szabadalmi igénypontok: 1.. Eljárás klórhidrogén kigázosítására savanyú facukoroldatokból, melyeket cellulóztartalmú anyagoknak nagy tömény- 55 ségű sósavval való hidrolízise útján állítottunk elő, az oldat hevítésével és a gázoknak az oldat vákuumban való bepárlása előtti elszívatásával. melyre jellemző, hogy az oldatot elgázosítás köz- 60 ben a facukor bomlási hőmérsékleténél alacsonyabb, mintegy 45—55 C° hőmérsékletre hevítjük és iá gázokat oly nyomáson vezetjük el, mely lényegesen kisebb, mint a légköri nyomás, azonban (-'5 magasabb, mint a munkahőmérsékleten való forrási nyoniás. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a kigázosítást két szakaszban foganatosít- 70 juk, mégpedig pl. az első szakaszban 45 C° hőmérsékleten és 120 mm/Hgnyomáfson és az ezt követő második szakaszban 55 C° hőmérsékleten és 90 mm/Hg-nyomáson. "5 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a gázmentesítendő oldatot gázmentesítés közben keringtetjük. 4. Az előző igénypontok bármelyike isze- 80 rinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a gázmentesítést folyamatosan végezzük, amennyiben a gázmentesítő tartányba, viagy a»«keringtetett folyadékba, mindig annyi friss oí- 85 datot vezetünk, amennyi gázmentesített oldatot a tartányból elvezetünk, ilieve a keringtetett folyadékáriamból elágaztatunk. NV. vezérigazgatója. '. Felelős nyomdavezető: Radnóti Károly.
