135395. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gázalakú gyenge savak kémiai kimosására gázokból
Ili 5395. i át, mely 8,5% H=S.-t (122 g/m3 ) és 1,46% CO--t tartalmaz, az első órában a H?S mintegy 98%-át és a CO mintegy 72%-át mos suk ki a gázból. Az oldatot önmagában 5 ismert'módon egyszerű hevítéssel regene- rálhatjuk. 2. p é 1 d a. 7% kénhidrogént tartalmazó gáz mosá]() sához oly mosóberendezést használunk, melynél a gázt a nyugalmi helyzetben lévő oldaton át igen finom buborékok alakjában gyöngyöz tétjük. A dietiléntriaminodiecetfcavas nátriunii-monoecetsavas kálium 42%-os oldatának (fajsúly 1.220) 1 m3 -nyi 15 mennyiségének alkalmazásakor óránkénti 300 m3 gázsebesség mellett a kénhidrogént kimossuk. 'Miután az oldat elnyelető képessége kimerült, ismert módon hevítéssel regenerálhatjuk. 20 3. példa. A 2. példában említett mosóberendezésben 5% szénsavat tartalmazó gazból a szénsavat kimossuk. Mosófolyadékként a trietiléntetramínodiecetsavas nátrium 30%-os -° oldatát használjuk, melynek fajsúlya 1,20. A jól kiíorralt oldat 1 m3 -nyi mennyiségének alkalmazásakor és óránként 300 nr! gáz átáramoltatása mellett 20 C° elnyeletési. hőmérsékleten a szénsavat eltávolítjuk. 30 A mosófolyadékot gőzbefuvatás útján való egyszerű hevítéssel regeneráljuk. 4. példa. Oly ipari mosóberendezést, melynek mosótere 1,96 m3 , a trietiléntetraminoecet•">r> savas kálium 40%-os, 1,141 fajsúlyú oldatával tartottunk üzemben. A kimosandó gáz 28,2% CÜ2-t tartalmazott. A mosótoronyban óránként 1,5 ms 50 C° hőmérsékletű oldatol csörgedeztetünk le és a lefolyó oldattal w szemben óránként 168 m3 gázt áramoltatunk és 0,5% CO végső szénsavtar talornig tisztítunk. A mosótornyot az alsó harmadában erősebb mértékben csörgedeztetjük, amenviben a tornyon egyszer már átfolyt 4.5 folyadék óránkénti 10 rns mennyiségét átszivattyúzzuk. Ezzel az elrendezéssel a mosótorony felső részében már félig telített oldatot friss szénsavdús gázzal hozzunk érintkezésbe, miközben az oldat lehető legnagyobb 50 mértékben feltöltődik. Az oldatot térfogatrészenként 52,7 térfogatrész CO-ve! feltöltve a hőkicserélőn át a forralóhoz vezet: jük, ahol regeneráljuk, úgyhogy az oldat a f orralót téffogatrészenkint 21 térfogat CO-vel hagyja el, arnikoris további gáz r '"> kimosásához visszavezetjük. 5. p é 1 d a. A 2. példában említett mosóberendezésben 5% szénsavat tartalmazó gázból a szénsavat kimossuk. Mosófolyadékként dimetil- 60 etiiléndiaminooxipropán, karbonsavas nátrium 30%-os oldatát használjuk, mely vegyület képlete a következő: OH„\ /CH,-- OH. NH ">T / " • * ! OH,/ CH, I CHOH i CH3 COOXa. » E termék helyett oly sot is használhatunk, 65 melynek képlete a következő: ,CH, CH3 -NH CH, —CH,-N(' ! x CH. CEOH CHJ-N-CHJ —COCXa . " j CH, i nr jól kiíorralt oldat alkalmazásakor és óránként 300 m3 gáz átáramoltatása mellett 20 C° elnyeletési hőmérsékleten a szén- 70 savat a gázból gyakorlatilag teljesen eltávolítjuk. 6. p é 1 d a. Kéndioxidot tartalmazó füstgáz mosóoszlopban ellenáramban a 7r' HO-C..H,, . /\,U* .^--CH.-Nr HO—CSH./ NCH 2 -COOK képletű trioxetil-etilén-diaminmonoecetsavaskálium 30%-os oldatával mossuk. Az oldal literenként 40 liter kéndioxidot vesz fel, melyet az oldat felforralásával újból kihajt- HO hatunk. Az ekként regenerált mosóoldatot újból a füstgáz kezeléséhez használjuk. A gázt a kéndioxidtól messzemenően megtisztítjuk. Szabadalmi igény pontúk: s:> 1. Eljárás gázalakú gyenge savaiknak -gázdkiból való kimosására lúgos kémhatású mosófolyadékokkal, melyre jellemző,
