135391. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés oldószermaradékoknak folyadékokból, különösen szelektív oldószereknek szénhidrogénolajokból való eltávolítására és visszanyerésére
135391. Az etilénklorid kondenzálása mintegy 60%-ban a vákuumfokozatban és mintegy 40%-ban a vákuumszivattyú mögötti nyomási fokozatban ment végbe. A nem kon-5 denzált etilénkioridrészeket olajmosóban, akként fogtuk fel, hogy a vákuumszivattyú etílkloridtartalmú kipuffogó levegőjét mosóoszlopban a kezelendő kiindulási olaj összmennyiségével ellenáramban kimostuk. 10 Az alkalmazott ola-jmosónak következő méretei voltak: A mosóoszlop hossza: 3000 mm. A mosóoszlop átmérője: 1000 mm. Töltés: 10X10X0-5 mm vasból készült 15 Raschig-gyűrűk. Az oldószerben mutatkozó veszteség az elpárologtatás, ill. kondenzálás közben az olaj 0.18%-a volt. Szabadalmi igénjpontok: 20 1. Eljárás oldószereknek folyadékokból, különösen szelektív oldószerek maradékainak szénhidrogénolajokból való visszanyerésére és eltávolítására, a kiindulási anyagnak vékony rétegekben, csöken-25 tett nyomáson való hevítésével, melyre jellemző, hogy az oldószerektől mentesítendő folyékony anyagot e foilyékony anyag forr'pontja alatti hőmérsékleten az elpárologtató térben való átfolyása 30 közben nagy felületre és átlagosan 0.05 mm-nél, előnyösen 0.01 mm-nél nem vastagabb rétegekre osztjuk szét. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a 35 folyékony anyag hőmérséklete az elgőzölögtető térben a kihajtandó oldószer forrpontját légköri nyomáson nem több, mint 50, legfeljebb 100 C°-kal haladja meg. 40 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás fogarratosítási módja, melyre jellemző, hogy az abszolút nyomás nem több, mint 40 mm, előnyösen kevesebb, mint 10 mm higanyoszlop. 45 4. Berendezés az 1. igénypont (szerinti eljárás foganatosítására, melyre jellemző, hogy az elgőzölögtetö tér belső felülete az oldószermentes folyékony anyagra vonatkoztatva mintegy 550 m2 /m $ vagy óránként 5000 m2 1 tonnára. 50 5. A 4. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, melyre jellemző, hogy nagyfelületű töltőtestekkel töltött álló oszlopból áll, melynek elgőzölögtetö tere átmérőjének a magasságához való vi- ö szonya az 1:2 és 1:12 határok között fekszik. 6. A 4. igénypont szerinti berendezés; kiviteli alakja, melyre jellemző, hogy az elgőzölögtetö tér oly Raschig-gyűrűk- 60 vagy egyéb töltőtestekkel van töltve, melyeknek átmérője legfeljebb mintegy 10 mm. 7. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy 65 a nem kondenzált oldószernek esetleg magával ragadott maradékait a kezelendő kiindulási anyaggal, előnyösen a kezelendő kiindulási anyag legnagyobb részével vagy összmennyiségével töltött 70 előtérben tartjuk vissza. 8. Berendezése az 1. és 7. igénypont szerinti eljárás foganatosításába, melyre jelemzŐ, hogy a kezelendő kiindulási anyaggal töltött előtér a lepárlóoszlop ?» és a vákuumfejlesztő között vagy utóbbi mögött mosóoszlóp alakjában van elrendezve. 9. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy 80 teljes és eredeti oldószertartalmú, pl. a kezelendő folyékony anyaghoz viszonyítva háromszoros mennységű oldószert tartalmazó keverékekből indulunk ki és e keveréket előnyösen csöves be- 85 rendezésekben annyira felhevítjük, hogy az oldószer azokban néhány százaléknyi maradékig elpárolog, míg a maradékmennyiséget ezután az 1. igénypontban megadott módon hajtjuk ki. 90 10. Az 1. igénypont szerinti eljárás alkalmazása oldószernek folyamatos üzemben paraffinmentesített ásványolajokból való visszanyerésére. 2 rajzlap melléklettel. felelős kiadó: dr. Sályi István szabadalmi bíró. Szákra Irodalmi és Lapkiadóvállalat, Nyomdai Et., Budapest, V., Honvéd-utca 10. Felelős nyomdavezető: Radnóti Károly.
