135096. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék lövegtöltények, különösen tekercselt lövegtöltények előállítására
M«'gi*jient' 1948. évi október lió 1-én. MAGYAR SZABADALMI BÍEÓSÁ6 SZABADALMI LEÍRÁS 135096. SZÁM. XIX/C. OSZTÁLY. — S-19195. ALAPSZÁM. Eljárás és készülék lövegtöltények, különösen tekercselt lövegtöltények előállítására. Aktiengesellschaft vormals Skodawerke in Pilsen, Frag* és Paatoflicek Bondan mérnök, Pilsen. A bejelentés napja: 1942. évi október hó 28. A 620/940 M. E. sz. r. alapján megállapított. Németországi elsőbbsége: 1941. évi június hó 10. A találmány eljárás lövegtöltények, különösen tekercselt lövegtöltények kezelésére, melyeknek vasbádogból tekercselt köpenyük, a köpeny alsó, befelé peremezett 5 részét megtámasztó vállal kialakított fene-., kük és a lövegtöltény köpenyét a fenékkel közvetlenül vagy közvetve, tömi tőbet ét közbeiktatásával összekötő gyűrűjük van. A találmány értelmében az ilyen löveg-10 töltények előállítása közben a köpenynek a lövegtöltény fenekére való teljes és szaba, tos felfekvése, tcvábbá a fenéknek az előírt méretre és alakra való megmunkálása, továbbá a köpenynek az előírt alakra való 15 hozatala és az előírt méretek betartása végett a lövegtöltényt hüvelyalakú ka'iberbe helyezzük és folyékony Vagy feliig folyékony, vagy alakítható Vagy rugalmas anyag közvetítésével, esetleg két iiy anyag együt-20 tes alkalmazásával oly belső nyomásnak tesszük ki, melynek következtében a lövegtöltény felsorolt részei azt az előírásos alakot veszik fel és tartják meg véglegesen, amelyet a kaliberhüvely belső kialakítása 25 határoz meg. Nyomóközegként alkalmazhatunk folyadékokat, szénhidrogéneket, esetleg ásványi adalékokat tartalmazó szénhidrogéneket, kenőanyagokat, szappanoldatot, parafint, lágyított viaszt, mester-30 séges anyagokat, mint például mipolámot, kaucsukot, gumit vagy paragumit. Előnyös, ha a kaliberkészüllékben alkalmazott nyomás nagyobb, mint a kilövéskor keletkezett gázoknak a löveg elégési terében mért legnagyobb nyomása. Az ily eljárással 35 ugyanis a lövegtöltényt az alakítással egyidejűleg nyomáspróbának is vetjük alá és ezzel biztosítjuk azt, hegy az ily gyártásból kikerült lövegtöltény feltétlenül megbíz -ható. A kaliberkészülékben azonban olyan 40 nyomással is dolgozhatunk, hogy az igénybevétel közben a lövegtöltény alkatrészei a rugalmassági határon, illetőleg a szilárdsági határon túlmenő igénybevételt szenvednek, úgyhogy ez alkatrészek anyaga tömő- 45 rül és részben átalakul, úgyhogy kedvezőbb szilárdsági értékeket érünk el és az anyagban kedvező hatású belső feszültségek keletkeznek. A találmány szerinti eljárás előnye tehát, 50 hegy az azzal gyártott lövegtölténynek szabatosan előírásos alakja van anélkül, hogy az egyes alkatrészeket különlegesen pontosan kellene megmunkálni. Eközben a lövegtöltény feneke és köpenye között kifogásta- 55 lan és tömítő kötés létesül. A lövegtöltényt ilymódon előállítása közben nyomáspróbának vetjük alá, amely olyan lehet, melynekfolyamán a lövegtöltény alkatrészeinek anyaga a szilárdság tekintetében lényege- 60 sen javul és így a lövegtöltény tartóssága is fokozódik. A találmány szerinti eljárással