134994. lajstromszámú szabadalom • Továbbitóberendezés porlasztópisztolyokhoz való drót- vagy rúdalakú porlasztandó anyaghoz

Megjelent 1948. évi szeptember hó 1-én. MAGYAR SZABADALMI BIRÓSAS SZABADALMI LEÍRÁS 13491)4. SZÁM. XVl/e. OSZTÁLY. — M-12033. ALAPSZÁM. NtmmBmessuwasmm Továbbítóbei'endesés porlasztópisztolyokhoz való drót- vagy rúdalakü porlasztandó anyaghoz. ' Metallisator Berlin Aktien-Gesellschaft, Berlin-Neukölln. A bejelentés napja: 1941. évi június hó 16. A drót- vagy rúdalakú porlasztandó anyagnak porlasztópisztolyokban való to vábbításához többnyire két egymással ellentétes irányban forgó dorzskereket vagy mo-5 lettát alkalmaznak és a porlasztandó anyagot a kerekek hasítékához tolják, amikoris a kerekek kerületének rovátkolása közé jut és az az anyagot magával viszi. A dörzskerekeket megfelelő áttételezőművön át motor 10 hajtja, mely általában sűrített levegővel hajtott turbina, ritkábban villamos- vagy rúgósmotor. Mivel a porlasztási munka üzembiztonsága és megfelelő menete nagymértékben a 15 dörzskerekek zavartalan menetétől függ, nem csupán a dörzskerekek tengelyeinek csapágyait és a dörzskerekekkel együttműködő hajtóműtengelyeket kell állandóan és elegendő mértékben kenni, hanem a por-20 lasztást végző személynek az egés'z dörzskerék és hajtóműberendezés egyenletes menetét mindig át kell tekintenie és ellenőriznie kell, avégett, hogy szabálytalanságok esetében a berendezés menetét a hajtómotor 25 előzetes kikapcsolása nélkül a porlasztandó anyag szállításával együtt megszüntethesse. Ezenkívül a dörzskerekek kerületének olajjal vagy kenőzsírral való mindenféle érintkezését meg kell akadályoznunk, mert :?0 egyébként a porlasztandó anyagnak a •dörzskerekek között való elcsúszása és egyéb zavarok, keletkeznek. Ezt, azonban gyakran igen nehéz tekintetbe venni, mert a porlasztópisztolyt kezelő személy keze elfáradásának elkerülése végett a porlasztó-35 eszköz csupán csekély súlyú lehet "és • ennek-• folytán a hajtóműrészeket szűk helyen keli elrendezni és kisméretű burkolótokot keli alkalmazni. A porlasztandó anyagnak szabályozott te- í0 vábbításában további nehézségek adódnak azon körülményből, hogy az anyag felülete ;,-• nem egyenletesen fémesen tiszta, hänerrp gyakran és helyenként többé-kevésbé oxidált. Lágy vagy kemény fémek használata '45 . szerint az átmérő-vastagságok és keménységi viszonyok is gyakran elég jelentősen . változnak. A drótanyag emellett gyakran kis éles töréseket,, belapításokat, elhajlásokat; stb. tartalmaz és e szabálytalanságok he- 50 Ívenként a fentebb említett hibaforrásokkal összegeződnek. Az oxidok a dörzs'kerekek: ' kerületének nyomása folytan a porlasztandó anyagról kis.pikkelyek alakjában leválnak és kenőcsszerűen , a dörzskerekek kerületé- 55 nek rovátkáiba rakódnak le. A fentebb említett zavaró körülmények együttesen a porlasztandó anyag szabályozott előretolását' oly mértékben befolyásolhatják, hogv a további munka a hátrányok kiküszöbölése néí- 60 küi lehetetlen. A porlasztottfémtechnika fokozatos' fejlődésével szükségessé vált a porlasztott anyagnak átmérőjét, illetve vastagságát, mely az előző évtizedek alatt csupán 0,8—= 65 1.5 mm között ingadozott, 1—8 mm-ig fo-