134878. lajstromszámú szabadalom • Eljárás mesterséges textilrostok előállítására
9 134878. hasznait sóoldatokba formaldehidet is adagolhatunk, amikoris a szálak részleges eiőkeményítését érjük el. Az ilyen előkezelést például célszerűen végtelen szalaggá egye- 5 sített szálaknál foganatosíthatjuk, melyeket folyamatosan mosó, duzzadásmentesítő és részlegesen keményítő oldatokon vezetünk át, majd adott esetben rostokká vágjuk szét és tovább keményítjük. 1!» A különböző kezeléseknél alkalmazandó hőmérsékletek is fontosak, ezeket a példák kapcsán említjük meg. 1. példa. 50 kg szójakazeint és 50 kg tejkazeint 15 keverünk, majd vízben megduzzaszljuk és ezután például oly maróalkáli mennyiségben oldjuk fel, mely 20 liter 35 Béc törnémségű nátriumhidroxidnak felel meg, majd az oldat térfogatát összesen 500 literre al- 20 Htjuk be. Az oldatot egyszer vagy többször szűrjük és megfelelő érlelés után legalább egy sót és legalább egy savat tartalmazó koaguláló fürdőben kifonjuk. A koaguláló fürdő például literenként 90 g 25 kénsavat és 350 g nátriumszulfátot tartalmazhat. Ezután a koaguláló fürdőből jövő szálakat végnélküli szalaggá egyesítjük és előnyösen többé vagy kevésbbé erős feszítés közben a következő fürdőkön vezet- 30 jük át: a) literenként 200 g nátriumkloridot tartalmazó 35—40 C° hőmérsékletű vizes sófürdőn, majd b) literenként 150 g nátriumkloridot, 35 200 g aluminiumszulfátot és 50 g 10% AhO.-s-tartalmú aliuminiumpépet tartalmazó 50—55 C° hőmérsékletű vizes sófürdőn, majd c) oly 50—55 C° hőmérsékletű vizes só- 40 fürdőn, melynek összetétele a b) alatti fürdőnek felel meg, azonban literenként még 30—40 g 100%-os formaldehidet tartalmaz, majd d) a szálakat a kívánt bosszúságra vág- 4b juk és előnyösen autoklávban 70—75 C°-on 7—9 óráig literenként 90 g alumíniumszulfátot. 220 g nátriumkloridot és 40 g 100%-os formaldehidet tartalmazó vizes fürdőben kezeljük, majd 50 e) az oldhatatlanná tett rostokat kimossuk és vízben oldódó foszfátok vizes oldataival például literenként 4 g mononátriumfoszfátot tarta'mazó fürdővel 35—40 C°-on kezeljük, ezután újból mossuk és szárítjuk. 55 Alacsonyabb hőmérsékleteken is dolgozhatunk, azonban ekkor avégből, hogv a rostokat a forró festékfürdőkkel szemben ellenál:')bbá tegyük, legalább egy formaldehidfürdőben magasabb pl. 70—75 C°-on kell a szálakat kezelnünk. ti" 2. példa. Az 1. példában megadott módon dolgozunk, azonban a szálakat a b) alatti fürdőben való kezelés után felvágjuk és a c) alatti összetételű fürdőt tartalmazó tar- H5 lányban gyűjtjük, amelyben 3—4 óráig 35—40 C°-on kezeljük Ezután a rostokat d) alatti összetételű fürdőben 70—75 C°-on 5—7 óráig kezeljük és végül még az e) alatt megadott kezelésnek vetjük alá. 70 3. példa. Az I. példa szerint előállított koaguiáll szálakat: a) 5—7 óráig 35—40 C°-on literenként 180 g nátriumkloridot, 160 g alumínium- 75 szulfátot és 30—40 g 100%-os formaldehidet tartalmazó vizes fürdőbe merítjük, majd a célszerűen röpített szálakat b) 7—9 óráig 70—75 C°-on literenként 220 g nátriumkloridot, 90 g aluminiumszul- 80 fátot és 40 g 100%-os formaldehidet tartalmazó második fürdőbe merítjük, ezután mossuk és például literenként 5 g monokáiiumfoszfátot tartalmazó: fürdőben kezeljük, majd újból mossuk és szárítjuk. 85 Minden egyes folyamat után az a) és b) alatti fürdőkhöz alkáliát adagolunk, hogy a savanyú koaguláló fürdőből jövő szálak által a fürdőkbe átvitt savmennyiséget semlegesítsük. 90 4. példa. Az 1.—3. példák bármelyike szerint járunk el, azonban a mosó, duzzadásmentesítő és keményítő fürdőkben az aluminiumszulfátot és/vagv a nátriumkloridot rész- 95 ben vagy teljesen egyéb oldódó semleges vagy savanyú alkáli-, alkáliföldfém-, ammónium- és aluminiumsóval pótoljuk. Ha tiszta szójakazeinből készítünk szálakat, azonos módon dolgozunk, mint a 100 tejkazeinnel kevert szálaknál. A cellulozaviszkózával kevert szálak előállításánál' az előbb külön előállított különböző oldatokat egymással összekeverjük vagy pedig a vízben előző'eo- már célsze- 105 Ir’űdn m'egdnzzasztott fehérjét ‘közvetlenül a viszkózaoldatban oldjuk. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás mesterséges szálak előállítására növényi kazeinből, különösen szójaka- no zeinből, mely tejkazeinnel vagy adott esetben cellulozaviszkozával lehet ke-
