134705. lajstromszámú szabadalom • Eljárás aljzat nélküli villamos kisütőedény előállítására

# Megjelent 1948. évi július hó 15-éri. MAGYAR SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 134705. SZÁM. Vll/j. OSZTÁLY. — T-7014. ALAPSZÁM. Eljárás aljzat nélküli villamos kisütőedény előállítására. Telefuiiken Gesellschaft für drahtlose Telegraphie m. b. H., Berlin-Zehlendorf. A bejelentés napja: 1943. évi február hó 11. Németországi elsőbbségé: 1942. évi február hó 11. Kisütőcsövek, különösen rövidhullámú? kisütőcsövek, aljzatrészében jelentkező kapacitás csökkentése végett sok esetben aljzat nélküli villamos kisütőcsöveket hasz-5 nálnak. Az ilyen csövek felső végén rendszerint sapkát alkalmaznak, melynek segélyével a cső megfogható és a foglalatba tolható vagy abból kihúzható. Hogy a csövet a foglalatban a kellő biztonsággal ve-10 zessék, célszerű, ha azt a cső kerületén túlnyúló vezetőelemmel látják el, mely a foglalat megfelelő kimetszésébe njyúlik. E vezetőelemnek a cső edényén való rögzítése, illetőleg a cső edényéből fúvással Ikialakí-15 tott és az edény falából kinyúló yezetőorr előállítása körülményes és ezek az eljárások dacára a legnagyobb gondosságnak sok esetben nem vezetnek megbízható eredményekhez. A találmány értelmében aljzat nélküli villamos kisüt'őcső vezető orrát a kiinduláskor forgás-szimmetriás, a szokásos módon fúvott üvegedényből utólagosan második munkafolyamatban fúvással vagy sajtolás-25 sal alakítjuk ki. A találmány szerinti eljárásnak az az előnye van, hogy az üveghutákban szokásos normális alakú üvegedények forgás közben fújhatok, illyenjmódon viszonylag' egyenletes falvastagságú 30 edények állíthatók elő. Ez az egyenletes falvastagság majdnem minden helyen változatlanul megmarad, ha az üvegedényt utólag azredény egy vagy több helyén léte-20 sítendő vezetőorrok1

formában nyomóléggel, illetőleg szerszámmal, például nyo- 35 mást kifejtő fogóval vagy terpesztő szerszámmal való előállítása végett újból felhevítjük. Az edény fala az edény esetenkénti méreteinek megfelelően csak azokon a helyeken gyengül észrevehetően, azon- 40 ban elviselhető mértékben, ahol az orrok keletkeznek. Az eljárás előnye abban van, hogy az edény minden többi része, elsősor ban .esetleg az edény zárt végén az első munkafolyamatban fúvással ktalakítoítt és 45 az edény sapkáját rögzítő forgásszimetriás vállak, a fent jellemzett megosztott munkafolyamattal sokkal egyenletesebb falvastagsággal készülnek, mint abban az esetben, ha az ilyen orrokkal kialakított edé- 50 nyéket egyetlen munkafolyamatban állítjuk elő és az orrokat fúvással alakítjuk ki anélkül, hogy az edény forgó mozgást végezhetne. Az edény egyenletes falvastagsága különösen lényeges az olyan eljárá- 55 sokban, melyeknél a szivattyúcsonkokat e célra készült gépekkel helyezik az edényre ^s amelyeknél a csöveket folytonos munkamenetben gépileg forrasztják le. Az egyenletes falvastagság további előnye» hogy 60 az ilyen csövek nem repednek meg, ha azokat a cső belső részeinek örvényáramokkal való hevítése közben kiszivattyúzzuk. A nem a találmány szerinti eljárással, hanem egyetlen munkamenetben készült, orrokkal 65 kialakított edények a kísérletek tahtosága