134682. lajstromszámú szabadalom • Üzemeljárás és berendezés rostos anyagok mechanikai feltárására szakaszos üzemben

2 134682. van kialakítva. Az alsó (19) őrlőelem, mely a (6) főtengelyt körülveszi, az (1) tartály Fenekén nyugszik. Az (1) tartálynak a (19) őrlőelemet körülvevő (4) része pedig az 1. 5 ábrán látható alakban, pl. sovány betonnal van kitöltve. A (19) elem felett helyezke­dik el a berendezésnek a (6) főtengely segít­ségével forgatható (18) őrlőeleme. A 3. és 4. ábrákon külön is kirajzolt (18) elem fém-10 háza a (6) tengelyre ékelt agyból, a fosz­latókorongot foglaló körgyűrűalakú rész^ bői és a kettőt összekötő és a küllőket he­lyettesítő részekből áll. Ezek a részek (25) hajtócsavarszárnyakként vannak kialakítva, 15 úgy, hogy a (6) tengely és a (18) elem for­gása esetén az (1) tartályban levő anyagot a (25) szárnyak a (6) tengely mentén lefelé mozgatják. A (6) tengely felső vége felett bevezető 20 tölcsérként kialakított (17) terelőtest van felfüggesztve, mely úgy van kialakítva, hogy a (25) hajtószárnyakhoz csakis e (17) test felső vége felől juthasson anyag. Ennek a célja az, hogy a berendezés működése 25 közben az (1) tartályban levő anyag az aláb­biakban ismertetendő mozgást végezze a tartályban: A (25) hajtószárnyak a felül a (17) test­be jutó anyagot lefelé továbbítják a (18) és 30 (19) őrlőelemek közé, kényszerítik arra, hogy ezek között a (6) tengelytől távolodó irányban elhaladjon, miközberr azok aprító és foszlató hatása érvényesül. A (18) és (19) elemek közül kikerülő anyag így az (1) 35 tartálynak a (4) rész feletti terébe jut. Ha 4. ábrán látható (28) nyíl, irányában forgó (18) elem kerületén is elhelyezünk egy olyan (26), illetve (27) lapátrendszer^ melynek (27) lapátjai az e lapátok körül el 40 helyezkedő anyagot felfelé továbbítják, míg az alattuk levő (26) lapátok ugyanezt a (6) tengelytől távozó irányba hajtják, akkor a (18) és (19) elemek "közül kikerülő anyag a (17) test külső falai mentén felfelé fog ha-45 ladni és a (17) rész feletti térbe jut., Innen halad azután ismét lefelé a (17) rész belse­jében. Az (1) tartály alatti térben van az a be­rendezés, mellyel a (7).csapágy segítségé-50 vei ágyazott és a (8) kerék vagy tárcsa se­gítségével hajtott (6) főtengely és vele együtt a forgó (18) őrlőelem magassági helyzete változtatható. Ebből a célból a (6) tengelyre (9) gallér 55 van erősítve, melyet a (10) golyóscsapágy­tok vesz körül. A (10) tok alatt pedig a (6) tengelyt körülvevő és (12) forgatószervvel ellátott (13) hüvelyt találunk. E (13) hüvely kívül (16) csavarmenettel van ellátva, melyre egy (14) gallér csavarható. Ha a 60 (12) szerv segítségével a (13) hüvelyt for­gatjuk, akkor a (14) gallér egy mozdulat­lan (15) alátámasztáshoz szorul és így a (Í0) tokhoz támaszkodó (13) hüvely a (6/ tengelyt lassan megemeli. 65 Ilyen módon tehát a (18) és (19) .őrlőele­mek távolságát a tengely forgása közben is változtathatjuk és ezt a távolságot tet­szés szerint beállíthatjuk. A (10) tok két (11) forgáscsappal van el- 70 tátva. Az e csapok körül elforgatható (20) karok segítségével lehet az őrlési nyomást beállítani. Ezt a berendezést a 2. ábra rész­letesen mutatja. Amint itt látható, a (10) tokot kétoldalt közrefogó (20) karokat a 75 berendezés állványának mozdulatlan (22) karjain ágyazott (21) tengely körül elfor­gatható emelőkként használhatjuk. így a (23), illetve (24) helyeken alkalmazott sú­lyok segítségével a (6) tengely és a (18) so elem önsúlya folytán adódó őrlési nyomást csökkenthetjük, illetve fokozhatjuk, bármely őrló'elem távolság esetén. A berendezés üzeménél, ha vegyes darab­nagyságú anyagot munkálunk meg, kez- 85 detben olyan őrlőelem távolságot állítunk be, hogy csak a nagyobb darabok aprítód­janak, illetve foszlatódjanak, míg a kisebb darabok változatlanul haladjanak el az őrlő­felületek között. Ha egy bizonyos idő eltelt, 9 o akkor a beállításnak megfelelően a tartály­ban nem lesz egy meghatározott nagyság­nál nagyobb darab. Ezután az őrlőelemek távolságát csökkentjük és ily módon eset­leg több lépésben, de mindenkor elérjük 95 azt, hogy végül egyenlő nagyságú darabok­ból álló anyagot rostosítunk. Ugy is eljárhatunk azonban, hogy a (13) hüvelyt megfelelő csigahajtás segítségével folyamatosan forgatjuk üzem közben és így 100 folyamatosan változtatjuk az őrlőelemek távolságát. Adott esetben az (1) tartályban levő anyag mozgatására a már leírt berendezé­seken felül a (6) tengely felső végének 105 meghosszabbításában adagoló csavarulatot is alkalmazhatunk. A berendezés úgy is szerkeszthető ter­mészetesen, hogy az őrlőelemek tengelye vízszintes, a foszlatófelületek pedig függő 110 legesek Szabadalmi igénypontok: 1. Üzemeljárás rostos anyagok mechanikai feltárására szakaszos üzemben, melynél a feltárandó anyagot az anyag súlyának 115

Next

/
Oldalképek
Tartalom