134342. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fémrudak öntésére

134342. 3 jük és a cink befolyató sebességét egyidejűleg akként csökkentjük, hogy az öntőfejben lévő ötvözet már most 68% Cu-t és 32% Zn-t tartalmazzon. Az ötvözet to-5 vábbi változtatásakor tombaknak kell keletkeznie. Evégbó'l a réz beíolyató sebességét még tovább növeljük és a cink* befolyató sebességét csökkenthetjük, úgyhogy az ötvözet már most mintegy 72% 10 Cu-t és 28% Zn-t tartalmaz. A réz befolyató sebességének további növelése és az egyéb fémek befolyatásának megszüntetése után a tisztán rézből álló darabot öntjük ki, majd végül a rezet alumíniummal pó-15 toljuk. Ezután az öntést fordított sorrendben megismételjük. Hosszirányban különböző színű vagy különböző mehanikai vagy vegyi tulajdonságokkal rendelkező rudak előállításának 20 további módja abban van, hogy úgy mint előbb, az ötvözet magában a folyékony öntőfejben állítjuk elő, azonban folyékony ötvöző összetevők helyett szilárd adalékokkal dolgozunk. Evégből alapfémet, illetve 25 alapötvözetet öntünk ki és a kialakult öntőfejbe az ötvözőadalékokat fémrudak, fémpor jvagy nem fémes vegyületek, például karbidok alakjában adagoljuk, illetve szórjuk. Az adalékok megolvadnak és az alap-30 ömledékkel az öntőfejben ötvöződnek vagy pedig meg nem olvadt állapotban a fémbe beágyazva maradnak.: Végül eljárhatunk akként is, hogy a kokillába alapömledéket vezetünk és ezt az 35 ömledéket színe vagy vegyi tulajdonságai szempontjából gáz bevezetésével befolyásoljuk. Rudak előállításánál előfordulhat, hogy a két fémet illetve ötvözetet egymással ösz-40 szekötő közbenső" ötvözetek nem felelnek meg ama tulajdonságoknak, melyekkel a szóban lévő alaptestnek rendelkeznie kell. Ily esetben e nehézségek azzal küszöbölhetők ki, hogy összekötő fémként oly fé-45 met választunk, melynek mind az egyik, mind a másik szomszédos fémmel alkotott ötvözetei megfelelnek ama tulajdonságoknak, melyekkel a szóban íévő öntött testnek rendelkeznie kellenne. 50 Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás fémrudak öntésére, melyre jellemző, hogy a folyékony öntőfejben a Felelős kiadó: dr.Sályi Szikra-nyomda, Budapest, V., Honvéd-utci fém összetételét szakaszonként, a rúd mindenkor kívánt összetételének megfelelően megváltoztatjuk és ezzel 55 hosszirányban változó összetételű rudakat állítunk elő. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy az ömledék összetételét sekély folyé- 60 kony öntőfejben változtatjuk meg. 3. Az 1. vagy 2. igénypontok szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a különböző fémedet vagy ötvözeteket egymás után folyékony ál- 65 lapotban az öntőfejbe adagoljuk. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a fémömledékek összetételének hirtelen változtatásakor 70 az egyes fémek közé mindkét fémmel ötvöződő fémekből álló összekötő réteget öntünk. 5. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, 75 hogy az öntőformába állandóan alapfémet vagy alapötvözetet folytatunk és a színező fémömledéket előre meghatározott változó összetételellel és menynyiségben az öntó'fejbe adagoljuk. 80 6. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy az öntőformába állandóan alapfémet, vagy alapötvözetet adagolunk és a színező fémet az öntőfejbe szi- 85 lárd állapotban, tárcsák, rudak alakjában vagy aprítva vagy porítva adagoljuk. 7. Az 1. vagy 8. igénypont szerinti eljárás fQganatos'ítási módja, melyre jel- 90 lemző, hogy az öntőformába állandóan alapfémet vagy ötvözetet folyatunk és a fémeket illetve ötvözeteket az öntőfejbe folyékony állapotban vagy szilárd állapotban, tárcsák, rudak alakja- 95 ban, aprítva vagy porítva adagoljuk és ezzel a rúd irányát tekintve különböző mehanikus, illetve vegyi.tulajdonságú rudakat készítünk. 8. Az 1—7. igénypontok bármelyike, sze- 100 rinti eljárás foganatosítási módija, melyre jellemző, hogy az öntőfejbe részben nem fémes összetevőket adagolunk. István szabadalmi bíró. 10. — felelős: Nedeczky László igazgató.