134161. lajstromszámú szabadalom • Eljárás rosszul tapadó nedves termékeknek, mint például gyümölcsleveknek hengeres szárítókon való feldolgozására

134161.

készüléket, az 5. ábra pedig a szárítóhengermű egyik különleges kiviteli alakjának vázlatos keresztmetszetét mutatja-A 2. ábrabeli berendezésnél a feldolgozandó 5 anyagot, mely például tejsavó vagy vizes burgonyakivonat, (11) csővezetéken át (12) tartányba Vezetjük- E tartányban a henger mentén elrendezett- rudakból készül i (13) henger az óramutatóval ellenféltei értelemben 10 forgathatóan van ágyazva. A henger forgása közben a (14) csővezetéken és a tartány belsejében elrendezett (15) vezetéken át a feldolgozandó nedves anyagba levegőt fuvatunfk. A (12) tartány jobboldali felében-, mely- 15 ben a (13) hengert a (12) tartány falától nagyobb köz különíti el, élénk habképződés keletkezik- A habot a (16) térből a (17) csőbe vezetjük.

Az (I) habosító készülékből a folyadékot 20 (18) csővezetéken át mélyebben elrendezett (II) habcsító készülékbe vezetjük, melynek felépítése hasonló, mint az (I) habosító készüléké és amelyben az azono? alkatrészeket azonos hivatkozási számokkal, valamint (a) -5 betűkkel jelöltük- A második habcsító készülék (13a) dobja előnyösen valamivel gyorsabban jár vagy hatásosabb csapófelüleoei vannak, mint az (I) habosító készülék dobjának, úgy hogy az első habosító fokozatban már 30 erősen kivont nedves termék a (II) habcsító fokozatban is habot ad és abból a habképző anyag utolsó maradékai is ki vonhatók.

A közös (17) csövön vezetett hab két fűtött (19) léís (19a) henger közé hullik. E szárító;35 hengermű önmagában ismert kivitelű- A forgásértelmeket nyilak jelzik. Mindegyik hengeren (20), illetőleg (20a) kifeszített szövet csúszik, melyek a hengerekkel menesztett és kezdetben; vastag habrétegeket a hengerek 40 felületein egyenletes rétegben terítik szét- E habréteg vastagsága a száradás előre haladásával mindjobban csökken, végül a (20). illetőleg (20a) szövetek nehezékkel ellátott végénél már csupa." vékony réteget alko1. Ezt a 4 ^ rétegeit a henger (19), illetőleg (19a) oldalán (21) késekkel leszedjük. A kapott1 pelyhes terméket őrölheftjük és e termékben levő esetleges idegen anyagokat szitál ássál kiválaszthatjuk.

o0 A 3. és 4- ábrákban feltüntetett habosító berendezésnek három (B). (C). (D) fokozata van. A (2b1—2d) tartányokbcjn. keletkezett habot nyomás alatt álló oly levegővel szállít, juk el, amelyet a (22) kompresszor (23), (24) 55 és (25) vezetékeken át szállít a folyadéktükör alá nyúló (26); 'fis (27) válaszfalakkal elkülönített habképző terekbe. Minden egyes (23)

(24) és (25) vezetékben, külön (28), (29), (30) szabályozószelep van- A folyadéktükörről a nyomás alatt álló levegővel lefúvatott hab ¿z (¡0 egyes eilhabosító tereidhez tartozó (31), (32).

(33) vezetékeken át közős gyűjtőcsatornába jut, mely az egyes elhabcsító terekben előállított hsib'tömegeket a (35) csőbe, vezaft-i- Az egyes (C), (B). (D) körzetekhez tartozó (35b). H5 (35c), (35d) csövek a haboí vagy közös vagy előnyösebben egymástól1 elkülönített hengeres 5 zárítókészülékekbe vezetik. Egymástól elkü. lömtetí hengeres szá rít ókészül ékek alkalmazása különösen akkor előnyös, ha a hizlaló "0 tápszerek vagy az iparban értíkeisítendő melléktermékeik előállításai végett a feldolgozandó nedves termékbe az egyes fokozatok között a (36) és (37) csővezetékeken át vegyi adalékokat vezetünk, melyek a habképződést 75 fokozzák, illetőleg elősegítik azt, hogy isi keletkezett hab tápanyagokat vegyen fel.

Ahelyett, hogy a keletkezett habot a 2. ábra szerinti berendezéssel kapcsolatban leírt módon két hengeres szárítómű fűtött hengerei SO közötti térbe vezetnők, egyes esetekben célszerűnek bizonyult, ha a habot közvetlenül a szárítóhengerék felső oldalára visszük fel- E megoldásnál csak rövid ideig tartó fűtésre van szükség és az anyag kíméletesen szárít 85 ható- Ez esetben az 5. ábrában feltüntetett berendezéssel a (P) nyilak irányában forgó (38) és (38a) hengerek egymással szemben fekvő oldalas felett (39) és (39a) részeikből álló terelőlemezeket rendezünk el melyek mind- 90 egyike a hozzátartozó hengerpalásttal együtt csatornát alkot- Ebbe a csatornába hú!Hk a (35b), illetőleg (35c) csöveken vezetett hab. E megoldással elérjük, hogy a levezetett habot a hengerek .ajzonral magukkal viszik és azt 95 a (40), illetőleg (40a) szövetek a hengerek palástján szétterítik, úgy hogv a (41) és (41a) kések a palástokról egyenletesen átszárított pelyheket választanak le. A berendezés to vábbii előnye, hogy két közönséges szárító- 100 dobbal egyidejűleg két különböző minőségben gyártandó termék egymástól könnyen elkülöníthető-Szabadalmi igénypontok:

1. Eljárás nehezen tapadó nedves termékek- 105 nek, például gyümölcsleveknek, szárító hengereken való feldolgozására, melyre jellemző, hogy a nedves terméke* habosított állapotban visszük a szárítóhengerre és a hengerre tapadó habot a henger félü. 110 létén csúszó szövettel egyenletes réteggé terítjük szét-