134101. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fémek öntéséhez való homoköntőminták előállítására

2 134101. zett utókezelésük után rendkívüli mértékben megszilárdulnak és kemencében való minden további kezelés nélkül öntéshez azonnal fel­­használhatók_ Az említett kötőanyagokkal 5 kevert mintahomok megszilárdulása a kon­denzációs termékek megkeményedésén ala­pul. Avégből, hogy ez a megkeményedés már alacsony hőfokon rövid időn belül bekövet­kezzék, a kötőanyaghoz célszerűen savakat 10 vagy savképző anyagokat, pl. hangyasavat, foszforsavat, erős .savak ammoniumsóit. stb. adhatjuk. Célszerűnek mutatkozott továbbá, a kép­­lékenység fokozására esetleg hozzáadott, va­­t5 lamint a megkeményedés alatt a kondenzá­ciós termékekből lehasított vizet öntés előtt a homokmintákból újból eltávolítani, illető­leg megkötni. Ezt olyan anyagok hozzáadá­sával érhetjük el, melyek, mint pl. a fosz- 20 forpentoxid vagy szilikagel; vizet vegyi vagy fizikai úton megkötni képesek. Az első eset­ben az adalékokkal azt a hatást érjük el, hogy a víz megkötésével együtt sav képződik, mely a fentiek szerint a megkeményedés 25 kívánatos siettetését hozzai létre. Az em-ített célra természetesen lúgos anyagok nem jön­nek figyelembe, mert különben az öntési hőmérsékleten a mintahomok bizonyos al­katrészei és az adalékok között reakció jö- 30 hetne létre, mely a mintahornok hőállóságát csökkenthetné. A készen megkeményedett minta végül .magában véve ismert módon fekete grafit­mázzal vonható be. 35 Az ismert, különösen a lenolajjal, mint -kötőanyaggal előállított homokmintákkal .szemben az új eljárással előállított minták­nak a következő előnyei vannak: A magperselyeket nem kell vízfestékkel 40 bemázolni, úgyhogy gyorsabban üzembe ve­hetők. Hideg homokkal dolgozhatunk és ez a magperselyeket kíméli. A mag a kemencé­ben nem puhul meg, alakját még magasabb hőfokra (200 C°‘ra 16 óra hosszat) való heví­­té léskor is tökéletesen megtartja és méretei is teljesen változatlanok maradnak. A fekete máz azonnal a minta felbontása után felvihető, mert az új magkötőanyag, lenolajjal ellentétben, a vizet nem taszítja. 50 Amint a fekete máz megszáradt, a csepp­folyós fémet beönthetjük, anélkül, hogy megelőzően a magot kemencében való to­vábbi kezelésnek kellene alávetni. Az új kötőanyagot tartalmazó magok gázokat na- 55 gyobb mértékben bocsátanak át, mint a len­­olajjal megkötött magok. A kész öntvény fe -lülete igen tiszta és már csak kevés tiszto­gatást igényel. Az öntéskor fellépő hőigény­bevétel következtében a homok igen könnyen eltávolítható. 60 Egész általánosságban még hozzátesszük, hogy a poralakú kötőanyaggal végzett munka sokkal tisztább, mint az, amit a többé'ke­­vésbbé ragadós lenolajjal végzünk. Ezen­felül a szintézis útján előállított kötőanyagok 65 sokkal egyenletesebb tulajdonságuak, mint a lenolaj. melynek minősége jelentékeny mér­tékben a termés eredményétől függ, továbbá oxidálási foka igen különböző lehet és ezzel viselkedése tág határok között módosul. 70 Az aminotriazinok aldehid-kondenzációs termékei közül a jelen eljárás céljaira egész különösen a melamin-kondenzációs termékek, pl. a 159.937. számú osztrák szabadalmi le­írásban ismertettek, még vízben oldható vagy 75 hidrofil kondenzációs termékek alkalmasak, előnyösen alkalmazhatók azonban az amino­­triazinsorozatnak más aldehid-kondenzációs termékei is. pl. azok. amelyeket a 117.624. és 120.251, számú magyar szabadalmi leírások S0 ismertetnek. Az alábbi példák a találmányt magyaráz­zák, de terjedelmét nem korlátozzák. A munkamód a mindenkori eset szerint meg­lehetős messzemenően változhat. A példák- 85 -bán megadott részek térfogatrészek. 1. példa: A következő homokkeveréket készítjük: 100 rész tiszta kvarchomokot, melynek víz­tartalma 2 térfogatszázalék, 9° körülbelül 2,8—3,§ rész száraz, őrölt, víz­ben oldható, keményíthető melamin-formal­­dehid kondenzációs termékkel, melyet a 159.937. számú osztrák szabadalmi leírás 1- példájának 1. bekezdése szerint állítottunk 95 elő, körülbelül 2,5 rész száraz, őrölt, még víz ben oldható, keményíthető karbamid-formal­­dehid kondenzációs termékkel és körülbelül 0,72 rész 85%-os hangyasavval 100 megfelelő maghomokkeverőgépben össze­keverünk. A kondenzációs termékeket mind­járt kezdetben, a hangyasavat csak a keve­rési művelet 7. perce után adjuk hozzá. A keverés teljes időtartama körülbelül 9 10 105 perc. A tömeg most az öntőminta előállítá­sára készen van. További feldolgozása a len olajjal, mint kötőanyaggal előállított öntő­magokéval azonos. A minták közönséges hő­mérsékleten keményíthetek. A megkeménye- no dés jelentékenyen gyorsabb, ha a mintát 'ke­mencében 200—220 C"-ra hevítjük. Az alábbi példákban néhány további ke-

Next

/
Oldalképek
Tartalom