134015. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kénsav előállítására a kontakt eljárás szerint

* 134015. savmennyiség csekély és közel azonos a ter­melt savmennyiséggel. Az oszlop aljából 95% H^SO-t tartalmazó kénsavat vezetünk el. A gázok kilépési hőmérséklete az oszlop 5 felső végén 140 C°. A távozó gázban H>SOi-, illetve S03 -köd már nem mutatható ki. A kénsavban elért kitermelés ,a beadagolt "kénre vonatkoztatva: 96%. 3- példa. 10 A Dwight-féle eljárásból szártnazó, mint­egy 4—5 térfogatszázalék SO-t és 15 tér­fogatszázalék vizet tartalmazó hulladék; gázokat a porból mechanikusan mentesítjük. majd hőkicserélőben 450 C°-ra 'hevítjük. A ,u gázokat e hőmérséklettel kontaktüsíbe ára­moltatjuk, melyben az S03 -dá oxidáljuk. A gázok ,ai kontakt-berendezést 420 C° hőmér­séklettel hagyják el és melegitartalmukat hő­kicserélőben a friss gázoknak adják le, mi-20 közben mintegy 320 C°-ra hűlnek le. A gá­zokat ezután kondenzáló oszlopba vezetjük, melynek alsó végén 90—«93%: H>SOi-t tar­talmazó tömény kénsavat vezetünk el, míg a vízgőztartalmú hulladékgázok felül 25 140 C° hőmérséklettel lépaek ki. A konden­zálást nem egyetlen, hanem több oszlopban is foganatosítjuk, hogy ekként nagyobb hűtőfelületet érjünk el. A tömébiy kénsav­ban elért összkitermelés a beadagolt kénre 30 vonatkoztatva 97°/o. 4. példa. Mintegy 2 térfogatszázalék SO-t tartal­mazó konverterhulladékgázt 20 C°-on vízzel mo&unk. A portól ekként mentesített gázok «5 mintegy 2—3 térfogatszázalék HO-t tartal­maznak. A hideg gázokat hőkicserélőben 420 C°-ra hevítjük és ezután kontakt­berendezésbe vezetjük, melybeb a már is­mertetett katalizátor az SO-'-t SO dá oxi-40 dálja. A kilépő forró gázok melegtartalmu­kcjt•', hőkicserélőben felülről lefelé áramolva a friss gázoknak adják le. Mivel a gáz csu­pán 2 térfogatszázalék SOt tartalmazott, a hőkicserélőben mintegy 200—150 C°-ra hűl 45 le. Közben a töltőtestekkel töltött hőkicse­rélőben kéhfsav csapódik le, mely a, gázok­kal lefelé halad és a cső alsó végén 95%-os kénsav alakjában elvezethető. A 150—200 C° hőmérsékletű hulladékgazokat töltőtestekkel 50 töltött kis oszlopon vezetjük át, melybea a kénsaiv maradéka kondenzálódik, melyet a főkondenzátummal egyesítünk. A kiterme­lés- a beadagolt kénre vonatkoztatva 97%. 5. példa. ".'. . ' '., " .'."" 2 térfogatszázalék SOs-t és elegendő oki- 5;) gént tartalmazó Dwight-gázokat 50—00 ., C°-on vízzel mosunk. Aj gázok ezután mintegy 12—20 térfogatszázalék H>Ot tar­talmaznák. A gázokat ezután hőkicserélőn vezetjük át, melyben a katalízishez szüksé- ö0 ges hőmérsékletre hozzuk- Ezután az SO-'-t •kontaktüstben, mielyet káliumoxid-vaná­diiumíoxid-kov;;|sjavkatalizátoirrail. töltöttünk, SO-dá ; oxidáljuk és ezt követően a.forró -távozó, gázokat hőkicserélőben hűtjük, a 65 kénsav egyidejű kondenzálása mellett,: A forró gázoknak a hőkicserólőbe való belé­pési hőmérséklete 400 C°. A hőkicserélő két függőleges részből áll. Az elsőben a forró gázok felül 400 C° hőmérséklettel lép- 70 nek' be és alul mintegy 280 C° hőmérsék­lettel távoznak. A második részben a gá­zok aMról felfelé áramolnak éis mintegy 150 C° hőmérséklettel távoznak. A mindkét részben kondenzálódó sávjait alul mintegy 92% 75 H2SO4 tartalommal vezetjük el. A hőkicse­rélő csöveket töltőtestekkel töltjük, hogy a lecsapódó és fefolyó sav az átáramló gá­zokkal érintkezve a> kénsavgőzök töménysé­gét megjavítsa. A hőkicserélő csövekben az 80 áramlási sebesség 1.2 m/mp. A keresztmet­szetnek a hosszhoz való viszonyát célsze­rűen úgy választjuk meg, hogy a 280 C°-ról 150 C°-ra való lehülési időtartam hosz­szabb legyen,' mint 0-6 . mp. A kondenzált 85 savmenmyirég az egyáltalán képződött HaSO-t­hek több mint 99.9%-a, míg az összki^er^e­lés 98°/»­Szabadalmi igénypontok: , 1. Eljárás kénsav előállítására a kontakt- 90 eljárási szerint, mely nej jellemző, . hogy SOtarfcalmú gázokat a H2SO4 képzésé­hez elegendő mennyiségű vízgőz jelenlé­tében — platinakontaktanyagök kivételé­vel — tetszőleges koníaktanyagon, elő- 95 nyösen káliumoxid-vanádiumoxid-kova­savalapú! vanádiumos kontaktanyagon katalizáljuk, majd kondenzáljuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás fogana­tosítási módja, melyre jellemző, hogy oly 100 vízgőzmennyiség jelenlétében, mely as HÍSOÍ (képzéséhez; Szükséigjes1, • miepnyfee­get meghaladja, a katalizált gázokat nagy töménységű kénsav kinyerése mel­lett frakcionáfan kondenzáljuk. 105 3. Az 1. vagy 2 igénypontok szerinti el-

Next

/
Oldalképek
Tartalom