133546. lajstromszámú szabadalom • Eljárás csöves hőkicserélő készülékek gyártására, valamint ezzel az eljárással készült hőkicserélő készülék

133546. 3 sánál a belső közeg áramlásához kedvező át­menetes felületeket kapunk. A találmány szerinti eljárás azt is lehetővé tesizi, hogy ugyanazon gyüjtőcsövei, illetve 5 gyüjtőcsőpárral az (1) keringtető csöveknek két vagy több egymás mögötti sorozatát egye­síthessük. Ez azzal az előnnyel jár, hogy több keringtető cső-sorozatnak közös gyüjtőcsövs lévén, a gyüjtőesövek tekintetében jelenté-10 -kény anyagmegtakarításokat érünk el és hogy a különböző keringtető csősorozatok gyüjtőcsövei közötti, máskülönben szokáisos, aránylag bonyolult összekötő szerkezeteket elkerüljük. Ennél az eljárásnál azonban figye-15 lembe veendő, hogy a szembenálló gyüjtőesö­vek közös középsíkjától két oldalra eső ke­ringtetőcsövekhez tartozó szembenálló cső­csíonkok közötti távolság >a (2a) fémszalagok­nalk gyüjtőcsövekké való meghajlitásakor 20 megnagyobbodik. Ezért, mint a 3. ábrán szemléltettük, a szélső keringtető csövek sorozatai számára eleve megfelelően kigörbí­tett, hosszabb (la) csövekből indulunk ki és ezeket odahegesztés után, a (2a) szalagok fel-25 hajlításával egyidejűleg az (lb)-vel jelölt, részben egyenes helyzetbe visszahajlítjuk. A csöves hőkicsierélő készülékeknél a gyűjtő- és keringtetőcsöveiken kívül, mint a bevezetésben jeleztük, alkalmaztak már az 30 ezen csövekkel hővezető összeköttetésben álló, finom áttöréseket magukban foglaló hő­kicserélőfelületeket is. Ilyen készüléknek egyik példáját szemléltetik a 4. és 5. ábrák, melyek szerint a pl. hullámosan vagy zeg-35 zugosan elhelyezett, vékony (6) lemezekből álló hőkicserélőfelületek, pl. zsiajugáterszerű (7) áttörésekéi! fogtálnak magukban:. A + a­lálmány szerinti eljárás az ilyen (6) hőkicse­rélőlemezeknek a keringtető csövekkel való 40 célszerű egyesítését is lehetővé teszi, amin! azt a 6. ábrán szemléltettük- Eszerint a (6) lemezeknek a (7) áttöréses részek közötti, az (1) keringtetőcsöveknek megfelelőéin hajlított, tömör (9) sávjait az (1) csövekkel, célszerűen 45 a. csősorozat elkészülte és pl. nyomáspróbája után, magában véve ismeretes villamos ellen­állásos varrathegesztéssel egyesítjük, aholis pl. a negatív sarkot alkotó (11) görgő az (1) keringtetőcső 'palástfeléletével, a pozitív sar-50 kot alkotó (10) görgő pedig a (6) lemezek tömör (9) sávjával érintkezik és ezt az (1) cső pailástfelületének a (11) görgővel szemben lévő részével egyesítjük. Ugyanez az eljárás lehetővé teszi azt is, hogy ugyanazon kering-55 tető csősorra az áttöréses lemezek két vagy több sorozatát helyezhessük. Az eljárás ilyen kiviteli módját szemlélteti a 7. ábra, mely szerint mindegyik (1) keringtető csővej a (6) leimezeken kívül további hasonló, (7a) áttö­réses (6a) hőkicserélő lemezeket, tömör (9a) 60 részüknél fogva egyesítünk. Ennek az eljá­rásnak előnye, hogy a hőkicserélőfelületek növelésére nem kell további keringtető csö­veket alkalmaznunk, tehát az utóbbiak te­kintetében jelentékeny anyagmegtakarítást 65 érünk el és hogy a készülék azonos nagy­ságú hőkicserélőfelülettel kapcsolatban sok­kal kisebb helyszükségletű. Az olyan hőkicserélőkészülékeknél, mint amilyent a 4. és 5. ábráik szemléltetnek, a 70 kedvező hőátadáshoz szükséges, hogy a külső közeg, pl. levegő, kénytelen legyen a finom (7) áttöréseken átáramlani. Ezért a szomszé­dos (6) lemezekkel alkotott csatornák alul vtagy alul és felül, a 4. és 5. ábrán 8-cal je- 75 lölt, nyilt helyeken légtömítően elzárandók. Ezt a találmány szerint úgy érjük el, hogy mint a 8. ábrán szemléltettük, az (1) csö­veknek az 1. ábra szerinti (2a) fémszalaggal való egyesítése előtt akár az (1) csöveknek 80 megfelelő (13) helyeken, akár pedig a (3) cső­csonkoknak megfelelő (14) helyeken lyu­kasztott (12) lemezt húzunk fel aiz (1) csö­vekre, ill. a (3) csőcsonkokra és a, (12) le­mezt azután a gyüjtőcsőhöz hegesztjük. 85 A találmány célszerű: kiviteli módja szerint lkétiszerielsen meghajlított lemezt alkalma­zunk, melyet az (1) csöveknek megfelelő (13) és a (3) csőcsonkoknak megfelelő (14) helye­ken is átlyukasztunk és a 1'5-tel jelzett meg- 90 hajlított alakban húzunk fel a (3) csőcson­kokra és végül az 1. ábra kapcsán leírt el­járják befejeztével, 16-nál célszerűen pont­hegesztéssel egyesítünk a (2) gyüjtőcső pa­lástjával. Ennek a megoldásnak további elő- 95 nye, hogy & (15) hajlat az (1) csövek és a (3) csőcsonkok közötti hegesztési helyeket is eltakarja és így egyúttal tetszetősebb készü­léket eredményez. Szabadalmi igénypontok: 100 1. Eljárás oly hőkicserélőkészülékiek gyár­tására, melyek a belső közeget, pl. gőzt vagy meleg vizet keringtető csövek so­rozatát, ezek gyütő csöveit vagy kamráit és esetleg még ezen csövek közötti, az 105 utóbbiakkal hővezető összeköttetésben álló, célszerűen áttöréses hőkicserélő­felületeket foglalnak magukban, azzal jellemezve, hogy a kívánt gyüjtőesövek vagy kamrák vagy kamrarészek falvas- no tagságának megfelelő vastagságú és azok keresztmetszeti kerületének megfelelő szélességű, hajlékony fémszalagofea- a ke­•

Next

/
Oldalképek
Tartalom