133539. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés rostos anyagok foszlatására

133539. nedvesítjük, miközben azonban a víz és a faköszörület súrlódás következtében jelentősen felhevül. Ezzel az eljárással egyébkén* fahulladékot, faforgácsot, vagy szal-5 mát nem lehet feldolgozni, hanem csupán gömbfát. A találmány szerinti eljárás foganatosításához oly berendezést alkalmazunk, melynek lényege abban van, hogy a rostos anya-10 gokat tartályban állandó mozgatás közben beáztatjuk és a tartály fenekétől szállító berendezéssel folyamatosan eltávolítjuk és közvetlenül a foszlatóberendezésbe adagoljuk. 15 A berendezést célszerűen úgy alakítjuk ki, hogy ,a nyersanyag a tartályban 70 C° hőmérsékleten mintegy 2 órahosszat tartózkodik. Ilyen vagy ennél hosözlaibb áztatási időtartamot akkor is elérhetünk, hla a be 30 rendezést úgy alakítjuk ki, hogy egy és ugyanazon szállítóberendezéshez és foszlató -géphez két áztatőtartályt csatlakoztatunk és a foszlatógépet váltakozóan e két tartályból tápláljuk. 25 A karbantartás és kezelés egyszerűsítése végett a találmány szerinti berendezést olymódon alakítjuk ki, hogy a tartály fölé ^ készlet tartályt rendezünk el, melyből a nyersaanyag rázóberendezés segítségével ön-30 működőén az áztatótartályba jut, miközben annak töltési fokát letapintóberdendezések segítségével önműködően szabályozzuk. A nyersanyagot az áztatótartályba, valamint e tartályból a foszlatőgéphez szál-35 lító berendezést tetszőleges megfelelő módon alakíthatjuk ki. A találmány szerinti különösen előnyös kiviteli mód abban van, hogy az áztatótartály fenekének közegében szállítócsigát alkalmazunk, mely a beáztatott 40 nyersanyagot a tartályból a foszlatóberendezéshez vezető második szállítócsigához szállítja. Ismeretei, hogy a foszlatÓberendezések terhelése a feldolgozandó nyersanyag minő-45 ségének változása miatt ingadozik. A találmány szerinti berendezésnél tehát a foszlatógépeknek nyersanyaggal valÖ folyamatos táplálása következtében e gépekben sérülések keletkezhetnek, ha a gépeket nem 50 folytonosan ellenőrizzük. Ezt atz állandó ellenőrzést a találmány értelmében önműködő szabályozással olymódon foganatosítjuk, hogy a külön villamos hajtásai ellátott szállítócsigát villamos előtétéken át a fősz-55 latöbierendezést hajtó villamos motorok terhelésétől függően vezéreljük, mivel a nyersanyag az áztatótartályban vizet vesz fel. Célszerű h'a e vizet szintén melegítjük. Ezt a találmány értelmében akként! foganatosítjuk, hogy a tartályba alulról a víz hőmér- 60 sékletének, valamint a higítási foknak egyenletes értéken való tartásai végett gőzt vagy meleg vizet vezetünk. A találmány szerinti eljárást az eljárás foganatosítására Való berendezésnek a raj- 65 zon szemléltetett kiviteli példái kapcsán bővebben magyarázuk. Az 1. ábra a találmány szerinti berendezés oldalnézetét, a 2. ábra alaprajzát, a .70 3. ábra további kiviteli példa alaprajzát, a, 4. ábra harmadik kiviteli példa oldalnézetét, az 5. ábra ugyanezt alaprajzban, a 75 6. ábra ugyanezt a berendezést a 4. ábra értelmében baloldali nézetben és a 7. ábra nagyobb léptékben további kiviteli alak nézetét tünteti fel. Az i; ábra értelmében a megfelelően fel- S0 aprított nyersanyagot szállítóeszköz, pl. végnélfküli (1) szállítószalag segítségével a (2) tárolótartályba adagoljuk, amely alatt (3) áztatőtartályt rendeztünk el. A (2) tárolótartály alul (4) tolattyú segítségével 85 zárható el és (5) rázóberendezése van, melynek segítségével a roátosanyag a (4) tolattyú nyitása után az adagolónyílás eldugulásának elkerülése mellett a (3) áztatótartályba esik. 90 Az áztatótartály meghatározott magasságig mintegy 70 C" hőmérsékletű vizet tartalmáé. A (3) tartály fenekének közelében (6) keverőmű, valamint (7) szállítócsiga van-A keverőmű az áztatótartály tartalmának 95 alsó részét állandó mozgásban tartja. A (7) szállítócsiga a nyersanyagot vályúban elrendezett és alsó végével a (3) áztatótartályba nyúló (8) szállítócsigához szállítja. A vályúnak nyitott (9) csonkja van, úgy- 10ü hogy a (3) tartályban és a (8) szállítócsiga vályújában, a vízszint magassága azonos. A (8) szállítócsiga vályújának felső végéhez csuzda vagy ferdén elrendezett (10) akna csatlakozik, melyen át a nyersanyag 105 a (11) foszlatógépbe jxú. A foszlatógépből a szétfoszlatott anyagot tetszőleges módon vezetjük el. A nyersanyagot a (3) tartályban mintegy 2—3 órahosszat tartjuk. Az áztatási idő- 110 tortám, adott esetben a szétfoszlatandó nyersanyag minősége szerint, rövidebb vagy hosszabb lehet. Mivel az anyag ázta*