133404. lajstromszámú szabadalom • Eljárás káliummangán előállítására és berendezés az eljárás foganatosítására

133404. mása és az oxidációs légkör, valamint az oxidálandó anyag hőmérséklete pontosan ellenőrizhető. A mellékélt rajzon a találmány szerinti 5 berendezés példaképen felvett kiviteli alakja vázlatosan van feltüntetve. Az 1. ábra az oxidáló kamra és a 2. ábra a hozzátartozó elgőzölögtető edény metszete. 10 Az oxidációs kamrában1 az oxidáló légkört a (C) lapátkerékkel az oxidálandó anyag fö­lött keringésben tartjuk. Ezt az anyagot a (H) tartókon akként rendezzük el, hogy az a gáz behatásának nagy felületet nyújí-15 son. Az oxidáló légkör és ezáltal az oxidá landó anyag hevítését a (D) fűtőtestek vég­zik. A nyomást szabályozó (M) szelep. a friss levegő bevezetését szabályozó (A), az elveze-20 tett levegő mennyiségét szabályozó (L) és az (I) kapcsoló csappantyúk megfelelő kezelés mellett lehetővé teszik az oxidáló légkör ke­ringésének megfelelő szabályozását, adott esetben előzetesen szénsavtartalmától meg­ír) szabadított friss levegő bevezetését és a le­vegő elhasznált részeinek elvezetését. Az oxidáló légkörben a vízgőz résznyomá­sát a (B) elgőzölögtető készülékkel a kívánt határok között tartjuk. 30 Az (N) edényt (2. ábra) vízzel tápláljuk és az (O) fűtőtestekkel vagy gőz befuvatása utján hevítjük. Ez az edény el is hagyható és a szükséges gőzmennyiség közvetlenül az oxidáló légkörbe vezethető. 35 A gőztartalom és így a gőz résznyomásá nak ellenőrzése a légkör egy részének le­hűtése és a kapctt kondenzvíz tömegének, valamint :a. maradékgázok mennyiségének mérése útján történik. E célra való az 1. *() ábrán látható berendezés, amely (E) hű­tőt, (F) mérőedényt és (G) gázórát tartal­maz. Példák: A szokáios módon KOH-ból és barnakő-45 bői vagy mangánoxidokból készített pépet, amelyben a KOH : Mr.i molekulaarány na­gyobb, mint 2 : 1, tehát pl. 2,9 : l1 , az elő­zőkben ismertetett berendezíésben oxidá­lásnak vetjük alá. 1. Nyolc óra hosszat 200—230 C" homer- 50 sékleten és az oxidáló légkörben oly gőz­résznyomás mellett oxidáljuk, amely (750 mm nyomáscn és 20 C° hőmérsékleten mér­ve) köbméterenként 100—400 g gőztartalmú száraz levegőnek felel meg. Az oxidációs 55 termelési hányad 95%. 2. Hat óra hosszat 230—260 C° hőmérsék­leten és oly gőzrésznyomás mellett oxidá­lunk, amely (750 mm nyomásom! és 20 C" hőmérsékleten mérve) köbméterenként 300— 60 650 g gőztartalmú száraz levegőnek felél meg. Az oxidációs termelési hányad 97%. 3. 260—300 C hőmérsékleten "és az oxi­dációs légkörben a gőz olyan részrJyomása mellett oxidálunk, amely (750 mm nyoma- 65 son és 20 C" hőmérsékleten mérve) köbmé­terenként 400—700 .? gőztartalmú száraz levegőnek felel meg. Az oxidáció tartama hat óra, a termelési hányad 96%. SzabadalwÁ igénypontok: 70 1- Eljárás ' káliummanganát előállítására természetes vagy mesterséges eredetű magánvegyületekből, kálilúgból és oxi­géntartalmú gázból, azzal jellemezve, hogy a mangánnak az MnO- vagy MniO.>- 75 fokozatból az MnOs-fokozattá való oxHá­lását szilárd vagy pépes alakban vízgőz jelenlétében foganatosítjuk, amelynek résznyomását 60 mm higanyoszlop érték fölött tartjuk. 80 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás fogana tosítási módja, amelyet az jellemez, hogy 200—350 C" között fekvő munkahő­mérsékletek mellett a vízgőz résznyomá­sát az oxidációs légkörben olyan határok 85 köpött tartjuk, hogy a száraz cxidálósáz (750 mm nyomáson és 20 C" hőmérsékle­ten mérve) köbméterenként 100—700 g vízgőzt tartalmaz. 3. Az 1—2. igénypontok szerinti eljárás 90 foganatosítási módjsi, amíelyet az jellé mez, hogy ?. vízgőztartalom résznyomását az oxidációs légkörben oly értéken tart­juk, amely gyakorlatilag egyenlő a pép­ben levő kálilúgból képződött vízgőznek 95 a munkahomérsékL2't melletti feszültsé­gével, ba a KOH : H-JO súlyarány a káli­lúgban 2:1 és 6:1 értékek között fek­szik. 1 rajzlap melléklettel. Felelős kiadó: dr. Sályi István szabadalmi biró. Szikra-nyomda, Budapest, V., Honvéd-utca 10. — Felelős: Nedeczky László igazgató.

Next

/
Oldalképek
Tartalom