133366. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szénhidrogénkeverékek paraffin mentesítésére és kivonatolására
133366. 3 A 17 szűrő mögött a keverékbe a 18 vezetéken át a kiindulási desztillátumra számított 80 térfogatszázalék kéndioxidot vezetünk, melyet előzőleg ellenáramban a 19 5 hőkicserélőben a 9 ülepítőtartányból a 10 és 20 vezetékeken á't bevezetett kivonatoldattal —20C"-ra hűtünk. A 21 keverőben az olajoldatot és a járulékosan hozzáadott kéndioxidot bensőségesen keverjük. Mivel 10 ekként összesen 330 térfogatszázalék 50:50 arányú kéndioxid-benzol-keveréket alkalmaztunk, a kapott keverék a következő 9 ülepítőtartányban két rétegre, még pedig finomítványoldatból álló rétegre és kivonat-15 oldatrétegre válik szét, mknellett a hőmérséklet mintegy —28C°. A finomítvány oldatot a 22 vezetéken át elvezetjük és a 23 keverőben a 24 vezetéken át befolyatott friss oldószerrel, még 20 pedig 200 térfogatszázalékkal 50 :50 arányú kéndioxid-benzol-eleggyel keverjük és ezután az 5 ülepítőtartányba vezetjük, ahol a keverék újból finomítványoldattá és kivonatoldattá válik szét. Az ehhez szükséges 25 oldószert a 25 hőkicserélőben az 5 ülepítőtartányból a 26 vezetéken át kivezetett finomítványoldattal ellenáramban mintegy —15C°-ra hűtjük le, úgy hogy az 5 ülepítőtartányban mintegy —20C" hőmérséklet 30 áll be. A 8 hőkicserélőből a 10 vezetéken át elvezetett kivonatoldatot, és a 25 hőkicserélőből a 26 vezetéken át elvezetett finomítványoldato'c a két oldószertől lepárlással :-55 szokásos módon mentesítjük, mimellett a két oldószer egymástól rektifikálás f oly tán részben elválik, úgyhogy azokat a parafinmEintesítő, illetve rafináló folyamathoz újból felhasználhatjuk, to Könnyebb olajoknál eltekintünk attól, hogy az 5 ülepítőtartányból kilépő kivonatoldatot a 7 hőkicserélőben előmelegítjük, mert alacsonyabb viszkozitások mellett a 6 keverőben alacsonyabb hőmérsékleten is •Í5 kellő elkeveredést érhet lünk el. Továbbá a 8 hőkicserélőt is elhagyjuk, ha az: utolsó kivonatolási szakaszban (23 keverőben) kérdioxidban dúsabb oldószerekkel dolgozunk és ennek folytán a páráimtól mentesítendő 50 párlathoz nagyobb mennyiségű kéndioxidot adagolunk, vagy ha a 2 vezetéken át a párlathoz benzolon kívül még kéndioxidot is adagolunk. Mindezekben az esetekben ugyan;s a kívánt hőmérsékletcsökkenést 55 csupán a kéndioxidnak a 11 hűtőben való elpárologtatásával is elérhetjük. Adott esetben a 11 hűtőt két szakaszra oszhatjuk, úgyhogy a kéndioxid egy részét az oldatból először nagyobb nyomáson szívhatjuk el és ezzel a kompresszor térfogatát csökkenthet- 60 jük, egyidejűleg pedig energiamegtakarítást is érünk el. Abban az esetben, ha a párlat hígításához a 17 szűrőben végbemenő szűrőfolyamat célj arra kevesebb hígítószer szükséges, mint (!5 amennyi az 5 ülepítőtartányból rendelkezésünkre álló kivonatoldatnak megfelel, vagy ha a kivonatolása eljárásnál kéndioxidban töményebb kivonatolószerrel dolgozunk, úgyhogy a parafinmenitesí ési eljárásnál a 70 kivonat elválása nélkül teljes oldódás végett nagyobb benzolmennyiségeket kellene adagolnunk, akkor az 5 ülepítőtartányból a 4 vezetéken át a parafinmentesítéshez vezetett kivonatoldat egy részét leágaztat'hat- 7 " juk. E részáramot a parafinmentesí tő berendezés megkerülése mellett a 21 keverőbe vezetjük, azonban úgy hogy a kivonatoldatnak ez a része a teljes raffinálási folyamatban ugyan részt vesz, a parafinmentesíí'ésí 8Í) folyamatban azonban nem. Példa: Mid-Ccntinentből eredő Overheadhengerolajhoz, melynek fajsúlya 20C°-on 0,921' viszkozitása 99C°-on 153 Saybolt mp„ vjszkcziíássűrűségáliTandöja 8 045 és díerm.e- lS5 déspontja +24C, 200 térfogatszázalék kéndioxid-benzolkivonat-oldatot keverünk, amelyben a kéndioxid és benzol térfogatarányát 35 : 65-re állítottuk be. Az; elegyet a szükséges folyékony kéndioxidfölösleg hoz- !!<) záadása közben a kéndioxid elpárologtatásával —30Cra lehűtjük és szűrőprésben a kivált paraffintól mentesítjük. Az elfolyó parafinmentes elegyet a párlatra vonatkoztatva 0 térfogatszázalék —30C° hőmér- ! ' ;) sékle'tü cseppfolyós kéndioxiddal keverjük' mely hőmérsékleten az eleey a következő ülepítőtartányban finomítványra és kivonatra válik szét. A finomítványoldatot egy második szakaszban —30C°-on újból 200 1( '' térfogatszázalék 50 : 50 részarányú kéndixoid-benzoleleggvel keverjük, amikor egyrészt kivonatoldat válik el, melyet újból a parafinm^tesítéshez használu.n'i, másrészt finomí+vánvoldat válik el. melv az elfőzölögte+őkbe iut. Az elpárologta+ás után kapott finomítvány faieúlva 2fiO°-on 128 Rsirbolt mp.' vis^kozitás^fi^űségállandója 0,810 és dermedéspon'tja —25C°. Szabadalmi igénypontok: H0 1. Eljárás szénhidrogénkeverékek parafinmentesítéséhez és kivonatolásához, melyre jellemző, hogy mind az olajnak parafinmentesíl léskor való hígításához. mind az ezt követő kivonatbláshoz kén- 115
