133365. lajstromszámú szabadalom • Felületén edzett tengelycsap
133365. 8 a felületen azonos vegyi összetételű szerkezeti anyagból van és amelynek a felületen egyenletesen nagykeménységű köpenye, valamin)'1 , a felültet edzési kezelésével! nem be-5 folyásolt magja van. A találmány továbbá azon a megismerésen alapszik, hogy épen azok a nemesíthető acélok, amelyek forgattyús tengelyek készítésére a legjobban beváltak, hírtelen lehűtött állapotban a fe-10 Ittléthez szsüikséges kemény'égüek, nevezetesen keménységük akkora, amekkora péV dáiul edzett görgőscsapágygyűrű szempontjából a legcélszerűbbnek adódott, anélkül, hogy az ezekhez alkalmazott nagyobb szén-15 és krómtartalcmra szükség lenne, amelyekre pedig görgőscsapágygyűrűknél szükség van, minthogy azok a repedésí veszély miatt hirtelenül nem hűthetők le. Tengelycsapok edzése tehát azon múlik, 20 hogy a csap felülete oly hőmérsékletre he vüljön, amelyből hírtiedten 'lehűtve az beedződik, a mag azonban hideg maradjon. Evégből például sínfejok edzésénél ismert, réses fúvókájú lángzót használunk- Ezt úgy 15 rendezzük el, hogy a rés a csap tengelyével párhuzamos legyen és ekkor a lángzót a csap elforgatása közben annak felületen végigvezetjük, majd a felhevült felületet azonnal lehűtjük, mielőtt a melegedés mé-30 lyebb rétegekbe jutott volna. Természetesen a lángzó is forgatható a csaphoz képest vagy a hevítés más módon például villamosan is foganatosítható. A hűtést vagy a környező levegővel egymagában, vagy csakhamar a 35 lángzó mögött a csap felé fújt, esetleg mesterségeBen hűtöftt levegő sugaraival, vagy folyadéksugarakbal, vagy folyékony fürdő vei és így tovább létesítjük. Ez előállítási mód és a keletkezett "(érmék 40 előnyei az eddig ismert eljárásokkal egyide jűleg nem érhetők el. Ezek az előnyök a köve'kezők: l1 . Az a lehetőség, hogy az acélokat csak a várható igénybevételekre való tekintet 45 tel választhatjuk meg, vagyis hogy mind nagymértékben ötvözött, mind közepes ötvözésű vagy csak kis mértékben ötvözött nemesíthető acélokat alkalmazhatunk; 2. az a lehetőség, hogy a magot olymódon 50 nemesítjük, amint az ily szerkezeti darabok esetén a legjobban bevált; 3. az a lehetőség, hogy a nemesítési kezelés után a kész gyártmányok magszilárdságát szilárdsági vizsgálatokkal ellenőriz-55 hetjük; 4. az a lehetőség, hogy oily szilárdságú és keménységű edzett külső köpenyt állíthatunk elő, amilyen kopásálló ágyazások esetében bevált; 5. az a lehetőség, hogy az edzett köpeny 60 vastagságát a fellépő igénybevételekhez alkalmazhatjuk; 6. az a lehetőség, hogy az edzett köpeny nagyobb vastagsága következtében a kívánt végméreteket előzetes egyengetés 65 nélkül köszörüléssel érhetjük el; 7. az a lehetőség, hogy az edzési folyamatot az egyes darabon és oly idő alatt foganatosítjuk, amely a folytonos gyártás ütemének megfelel: 70 8. a mag és a köpeny azonos vegyi összetétele. Ikövetkeztében az edzett köpeny és a nem edzett mag közötti feszültségek lényeges csökkenése: 9. nagyobb szívósság és nagyobb csiűapo- 75 dás, vagyis az edzett rétegnek repedésekkel szemben való kisebb hajlékonysága oly rétegekkel szemben, amelyeknek keménysége a vegyi összetétel megvált ozi atásán alapszik; 80 10. a teljes darab kisebb- e'liuzodasa, mim'.hogy az edzési kezelés alatt a szerkezetidarabnak mindenkor csak elenyésző kis részét melegítjük. A gyártási eljárás példaképem foganato- 85 sítását az 1- ábra alapján ismertetjük. Itt: A) az edzendő lassan forgó csap, B) a hevítéshez használt lángzó és C) oly fúvóka, amelyen át a hűtőközeg hat a csapra. 90 A -2. ábrán az (A) görbe példaként a találmány szerinti eljárással előállított csap, 'a (B) görbe a .betétedzési eljárás iszerint előállított csap és a (C) görbe légedzésű króm-nikkel acélból előállított csap kereszt- 95 metszetén a keménység megoszlását tünteti fel. Abszcisszákként a csap felületé'ől való távolságot, ordinátákként a (C) Rockwell -keménységet illetőleg kg/mim2 -ben a húzószilárdságot adjuk meg. ioo Az (A) görbe azt mutatja, hogy a csap 7 mm vastag külső köpenyének 60 Rockwellfok keménység felel meg, vagyis, hogy ennek ugyanaz a szilárdsága van, mint amely görgőcsapágygyűrűknél szokásos, míg a mag 105 egyenltetesen 27 Rockwell-fok keménységűami 95 kg/mm2 húzószilárdsággal egyenlő és megfelel helyesen nemesített, nagy igénybevételekhez készült forgattyútengelyacél szilárdságának. JJQ Ezzel szemben a (B) görbe, bár igen kemény köpenyt mutat, mely azonban lényegesen vékonyabb (csak körülbelül 1,5 mm), míg a mag szilárdsága az alacsony széntar•
