133339. lajstromszámú szabadalom • Hűtőlemezzel ellátott, rekesztőréteges egyenirányító
2 133339. rással azonban éles sarkot el nem érhetünk. A beszereléskor tehát a tárcsa a fenék helyett a legömbölyített sarokra támaszkodnék, úgy hogy ,a , tárcsa lazulásának veszélye adód-5 nék. A mélyedés oldalfalát előnyösen kúposán alakítjuk- Az egyenirányítótárcsának mélyedésbe helyezésekor ez a fal enged, amit egyebek között a mélyedés fenekében levő gyűrűalakú horony is elősegít. 10 Az egyenirányítótárcsát a hűtőlemezhez rögzítő szerkezetet nem csupán hőátvitelhez, hanem ,a villamos áram átvitelére isi alkalmazhatjuk. Ennek következtében a cella egyik elektródája és a külső kör közötti vil-15 lamos érintkezés létesítésére külön szerveket mellőzhetünk. A találmányt még részletesebben a rajz kapcsán magyarázzuk meg. Az la. és lb. ábrán egyenirányítócella hű-20 tőlemeze látható; az la. ábra a liemez keresztmetszete, az lb .ábra pedig a nézete. A 2. ábra a hűtőlemezbe erősített cellát tünteti fel, míg a 3. ábrán több oly egyenirányítócella szer-25 kezeti felépítése látható, amelyek ,a hűtőlemezeikkel együtt egységet alkotnak. A metszetet az lb. ábra szerinti III—III vonal mentén vettük. Az la. ábrán látható, hogy a négyszögletű 80 (1) hűtőlemez közepén (2) mélyedés van. A mélyedés (3) falai kissé kúposak, s ,a, mélyedés fenekén a falak mellett gyűrű-alakú (4) horony fut körbe. A mélyedés átmérője a lemez síkjában, azaz (5)-nél. a 2. ábrán fel-35 tüntetett egyenirányítótárcsa átmérőjének felel meg. A mélyedés kúpos alakja és a (4) horony révén elérjük, hogy aZ egyenirányítótárcsa a mélyedésben rugalmasan ágyazódik, s így az egyenirányítótárcsa egész kerületén 40 1-atékony hővezető érintkezést érünk el. Megjegyzendő, hogy a mélyedés fallai kúposságának túlerősnek lennie nem szaibad, mert az egyenirányítótárcsa a mélyedésből kicsúszik. A (2) mélyedés fenr, k-'ben központi (6) 45 nyílás van. Ennek célja, hogy a mélyedéssajtolásakor repedéseket elhárítsunk és hogy az egészben az rugalmasabb legyen. Minthogy a tárcsát a hűtőlemezhez forasztással rögzítjük, a (6) nyílást egyúttal arr.a; is fel-50 használhatjuk, hogy a forraszmasszát a tárcsa és lemez közé bejuttassuk. Az la. ábrán továbbá két kiálló szélű (7) és (7') nyílás látható, melyeket lyukasztással állítunk elő, amikoris a szél átnyomódik. 55 E nyílások helye az lb. ábrán látható, ahol -a megfelelő részek hivatkozási számai ugyanazok. A szélek célját a 3. ábra kapcsán még részletesebben fogjuk megmagyarázni. A lemez egyik sarkában csatlakozódrót forrasztással való rögzítésének megkönnyítésére (8) 60 bevágások vannak. A drótot ugyanis előbb e bevágások segélyével a lemezhez rögzítjük. A 2. ábrán a tárcsaalakú egyenirányító látható. A (9)" szelénelektróda alumíniumból készült (10) hordozólemezen helyezkedik el. 65 A szelénelektródán, (111), refcesztőréteg közbeiktatásával, a (12) ellenelektróda helyezkedik el, amely ón, bizmut és kadmiumnak kb. 100 C-on olvadó ötvözetéből van. Az elektródák, rekesztőréteg és hordozólemez 70 vastagságait léptékesen nem ábrázoltuk. A 12 elleneléktróda bevezetőszervét oly (13) drót alkotja, melynek spirálisalaikúan tekert (14) végét ugyanabba az ötvözetanyagba mártjuk, melyből az ellenelektróda 75 készül. Minthogy a hűtőlemez a (10) hordozólemezzel és ennek következtében a (9) elektródával is közvetlen villamos érintkezésben áll> meg kell akadályoznunk, hogy a (12) elek- 80 tróda a hűtőlemezzel érintkezzék. A rajz szerint ezt a nehézséget a tárcsa felső végének pl. köszörüléssel vagy esztergálással eszközölt kúpos alakításával oldottuk meg. Azonban minta segélyével ,az ötvözetet a rekesztő- 85 rétegre akként is felvihetjük, hogy a: külső széle borítatlan marad. Az 1. és 2. ábra szerinti hűtőlemezt a beleszerelt egyenirányítótárcsával' most egyenirányítóteleppé építhetjük, amikoris az egész 90 telepet a rákapcsolandó feszültségnek és az áteresztendő áramnak megfelelően méretezzük, mimellett a cellánkénti terhelhetőséggel számot vetünk. Ilyen telep felépítése a 3. ábrából tűnik ki, ahol az egyenirányffe-o- g5 tárcsákat (15), (15') stb., a hűtőlemezeket pedig (16), (16'), stb. jelöli. A hűtőlemeze'knek egymáshoz erősítése szigetelőanyagból, pl. porceUánból készült (17) rudak segélyével történik, melyeket átnyomott szélű (7) too nyílásokon át (lásd az 1. ábrát) csúsztatunk. A (17) rudak átmérője a (7) nyílásokéval egyenlő, úgy hogy a hűtőlemezek a rudakon feszesen ülnek. Az átnyomott szélek célja most nyilvánvaló: alkalmazásukkal a telep 105 alakváltozását akadályozzuk meg. A 3. ábra szerinti telepből csupán hármn hűtőlemez látható a beszorított egyendrányítótárcsákkal. Az egyenirányítótárcsák átmérője 14 mm. A hűtőlmezek méretezése -26X30 no mm2 . Az egyenirányítótárcsák sorba vannak kapcsolva- E célból -mindegyik ,(13) drótot a mellette levő (16) hűtőlem?szhez forrasztjuk az 1. ábrán (8)-nál megadott módon és az ehhez az ábrához tartozó leírásrésznek meg- 115 felelően.
