133137. lajstromszámú szabadalom • Rúdprés csövek, rudak, vagy hasonló alakú tárgyaknak, különösen kábelköpenyek előállítására
2 133137 « részt a tartálynak, illetőleg a tartályba helyezett szokásos acélbélésnek falai lassanként szétroncsolódnak, másrészt pedig^ hogy például az alumíniubifelvette vas:-5 mennyiség' a gyártmány, minőségét rontja. Így például kábelköpeny sajlolásakor "a szándékolallan vas-adagolás következtében a kábel 'hajlékonysága, hegeszthelősége és korrozióállósága csökken. 10 A, találmány célja az 'előbbiekben vázolt és'áz ismert rúdprésekkel'vulú gyártás alkalmával biotechnológiai szempontból, illetőleg vegyi szempontból .káros jelenségek kiküszöbölése. A találmány lab-ban van, 15 hogy-a rúdprés tartályának, illetőleg az abban el helyezel l bélésnek az általában szokásos méreten túl megnövelt, vastag védőréteg befogadásán! való, vagy annak képződését lehetővé tevő furata van. Ezzel az 20 intézkedéssel megakadályozzuk, hogy a sajtolásra kerülő forró folyékony anyag, például, ólom vagy alumíiiiuin, a tartálynak vagy a tartályba helyezett szokásos bél és,nek: •falát, alkotó acéllal közvetlen, érinlke-25 zésbe jusson. A sajtolási"! kerülő forró folyékony, anyagnak a tartály, illetőleg az aljba helyezett bélés anyagára kifejtett és az .előbbiekben, vázoll, hőlechnológiai és vegyi szempontból káfos hatása ilymódo'n 30 nem érvényesülhet. A. találmány szerinti rúdprés különféleképen, képezhető: ki. Az alábbiakban néhány kiviteli példát közlünk. •A találmány, értelmében bővített furatot 35 például oly anyaggal bélelhetjük, mely' azonos a saj tolásra kerülő anyaggal vagy technológiai, tulajdonságok szempontjából ahhoz hasonló. A, bélés anyaga például a saj tolásra kerülő anyagnak megfelelően i>eg-40 tisztább' alumínium, tehát legalább 99,9«/o tisztaságú, Vagy tiszta alumínium, ' tehát 99,5 °A>- tisztaságú alumínium vagy aluímíniu'm.ötvözet leivel. A megnöveli furat bérlése ez esetben külön beavatkozás nélkül 45 úgy jön létre, hogy minden sajtolás után a sajtoló- kölyű állal ki nem sajtolt anyag marad vissza köpeny alakjában. A bővílelt furatot továbbá oly anyaggal "is kibélelhetjük, amelynek olvadáspontja 50 magasabb, mint a sajtolandó anyagé és aniely ennek következtében a sajtolandó anyaghoz képest hőérzékellen. A bővített l'iirató.i bélelő anyag a saj tolásra kerülő ••'anyagnál keményebb is lehet. Eljárhatunk 55 továbbá úgy, hogy a bővített furaton belüli' csőalakú központos két öv közül iá külsőben a saj tolásra kerülő'anyagnál nagyobb hőmérsékleten mégömlő és/vagy keményebb anylagot helyezünk el, míg a sajtoló kölyű felé eső belső övben az ein- 60 líleít. furaton belül a sajtolandó anyaggal azonos, vagy ahhoz technológiai tulajdonságok tekintetében hasonló anyagot alkalmazunk. Bélésként különböző anyagok kombinációját is alkalmazhatjuk, így péi- 65 dául oly ötvözetei, melynek olvadáspontja magas, kombinálhaljuk oly anyaggal, amely a sajlolásra kerülő anyaggal azonos, vagy ahhoz technológiai tulajdonságok szempontjából hasonló. így tehát külső köpeny- 70 ként alkalmazhatunk például kertiéin- alu;mínium ötvözetet, belső köpenyként pedig legtisztább vagy tiszta alumíniumot. Utóbbi esetben a sajtok* kölyíí felé eső belső bélés külön beavatkozás nélkül úgy jön létre, 75 hogy minden sajtolás nlán köpeny alaki jában a sajtoló kölyű állal ki nem szorított anyag marad vissza. A bővített furatban tömszelencél is alkalmazhatunk, amely az egyrészt a kölyű fo- 80 jenek felületével, másrészi pedig a bővített furattal határolt övet sugárirányban csak részben lölti ki. E szelence nyomáskiegyenlílődés végett átmenő furatokkal látható el. A saj tolásra kerülő anyag az adagolás al- 85 ka-Imával, illetőleg a sajtoló kölyűvel kifejlett nyomás hatása alatt az átmenő furatokon ál kiáramolbaíik, úgyhogy a szelencén kívül és belül uralkodó nyomások kiegyenlítődnek és így a szelenca anyagát 90 nem terhelik annak élettartamát hátrányosan befolyásoló túlságos igénybevételek, A szelencét nyomásálló, vegyi behatásoknak lehetőleg ellenálló, kopásálló fémes anyagból, példáid acélbrouzból készítjük'. 95 Ez esetben ajánlatos, ha a szelence viszonylag vékonyfalú és azt legalább is külső kö>penye mentén: szükség esetén azonban belül is, beömleszlhető és a sajtolási nyomás hatása: alatt simulékony fémbe ágyazzuk. 100 Viszonylag vékonyfalú szelence alkalmazása esetén takarékoskodunk az anyaggal. E szelence nemfémes; célszerűen kerámiai anyagból is előállítható. Célszerű, ha a hőálló, azonban bizonyos körülmények kö- 105 zött törékeny kerámiai anyagból való köpenyt mindkél köpenyfelület meni én simulékony fémbe ágyazzuk. A találmány szerinti rúdprésne.k a vázolt esetekben, előnye, hogy a forró folyékony 110 bélésanyag a bővített furáiban csak egyszer, mégpedig az adagolás alkalmával érintkezik a tartálynak, illetőleg az abba helyezeit szokásos bélésnek acélanyagával
