133025. lajstromszámú szabadalom • Eljárás aluminium előállítására
2 13 3025. lelet alkotnak, mely aránylag alacsony hőV mérsékleten gőzölög el. Ennek előnyös kö~ vetkezménye az, hogy az alumínium lényegesen ama hőfoknál alacsonyabb hö-5 fokon desztillálható át, melynél alumínium, halogénsók alkalmazása nélkül, csupán hő hatására,,»tetemes mértékben átdesztillálható. : Ilymódon rendelkezésre álló, pl. alumí-10 ni um karbidnak hő hatására történő szétbontásánál keletkezett alumínium vagy ennek lényeges része, halogénsók jelenlétében,, az alumínium normális deszrillálási hőmérsékleténél alacsony hőfokon desz' 15 lilláihaló át Timföld és szén keverékei is a várt kedvező eredményeket szolgáltalják, ha az anyagok keveréke olyan, hogy abból alumínium karbid vagy más könnyen disszociálő alumíniumvegyület keletkezik. 20 Az eljárás kivitelénél alumíniumtartalmú anyagot először golyós malommal, po" rítással vagy más, apró részecskék előállilását célzó ismert eljárással, finoman el" oszlott vagy felaprított állapotba hozunk. 25 A részecskék nagyságának, mely bizonyos mértékben a« alább leírt egyéb feltétéitől függ, olyannak kell lennie, hoy fy a ré" szecskék Í\ halogénsókkal jól kevered'" hessenek. A legtöbb célra egységenként 30 (!'') 14 szemei tartalmazó szilán áteső szemnagyságú részecskék alkalmasak. A részecskéket azután megfelelő halogénsóval keverjük íés a1 hevílőkamrába vagy ke" mencébe helyezzük. A keveréket laza álLu-35 pótban helyezhetjük a kemencébe, de előnyös a keverékét a kemencébe való bevezetés előtt brikeUezni. A brikett úgy készül, hogy a keveréket formába sajtoljuk, vagy pedig kötőanyag felhasználásával. A bri-40 kettet a kemencébe helyezése előtt célszerűen zsugorítjuk. A keveréknek a hevílőkamrába való el" - helyezése után, az eljárást alumíniummal szemben iners légkörben végezzük oly fel" 45 tételek betartása mellett, melyek lehetővé teszik, hogy az alumíniumtarlalmú anyag és a halogénsó alkotta keverékből felszabaduló gázok a keverékből távozzanak és a cseppfolyósító övbe vagy kamrába ára-50<móljának. Ez a feltétel könnyen teljesíthető,, ha a kamra nyomását vákuumszir vattyűval csökkentjük, s szívóhatását az alább íismerle'.endő heví'ési fázis alatt fenn" tartjuk. A szóbanforgó feltétel azonban oly 55 gázáramnak, pl. hidrogénáramnak a hevítesi fázis alatt a brikettekre való átvezelésével is l.izlosíllialö. mely gyakorlalilag hatásosan iner.s. A keverékei azülán kellő liőm^rsckleien lievíljük a hevílőkaniráLan. A hcvílés mér- 6 \e vállozik Ys függ a keverékben foolall ha]oi>éiisó:ól Ha a keverék aluniíniiimfluoridl)ól vagy kriolitból áll, .ikkor kb l!)!)í) C liőmérséklel felel meg é-; ha a keverék, halogénsókénl, magnéziuinl'Uioridol Lírlai- 6 mázsákkor kb. 101)1) C és 13!).') C közöl! fekvő liőmérséklelig lievíljük a keverékei. A keverék hevítése úgy lóiiénik, ho»y a melegei a kemence ama külső részére engedjük halni, melyben a keverékei ellie" 7 lvczlük, vagy pedig 1,,'lső he\ ílöe^zkózi, pl villamo^ellená'l'is! alkalmazunk. A keverék i'elhevílésekor gőzök szabadulnak fel. melyek' .hűtőövbe áramlanak és kondenzál" nak. A sűrílőöv vagy annale a kamrának 7 a íhevíiőövlől lávolfckvő része, amelyben a •keveréket hevítjük, vagy pedig különálló kamra, melybe a keverékből felszabaduló gőzöket a kemencéből vezetjük. A sűrílőövben vagy kamrában a hevítesi fázis vé- g gén foglalt anyag lényegében halogénsó és alumíniumgömböcskék keverékéből ál', melyből az aliiniínnmigöniböcskék mechanikai úton, pl. szilálással faj Iázhatok' ki; előnyösen azonban úgy járunk cl, hqgy a j kondenzálumot megolvasztjuk, amikor is az alumínium' a sőlól elváló folyékony réteget alkot, és könnyen lefölözhető. A só, mely az eljárás folyamán szintén megtiszlul, visszanyerhető és/vagy alumínium tisz- 9 líiására, vagy más célra újból felhasználható. Az eljárás gyakorialj kivitelénél pl. az alábbi halogénsók használhatók sikeresen-. alumínium-fluorid, magnéziumíluorid, az 9 alumínium és az alkálifémek kettős fluoridjai, pl. a 'kriolit. Ha alumíniumftuoridot használunk, akkor ennek 3 súlyrészét 1 súlyrész alumíniumtartalma anyaggal keverjük és a keveréket kb. 1000 C°-ig hevít- 10 jük. Az alkalmazandó ponlos hőmérséklet bizonyos tényezőktől függ, pl. az alumí". niumrészecískék nagyságától és attól a gyorsaságtól és gazdaságosságtól, mellyel az eljárást foganatosítani kívánjuk. A hevítesi 10 időtartam rendesen 1-4 ória. Ha halogénsókénl magnéziumfluodriot használunk, akkor a keverési arány előnyösen 173 s. r. magnéziumfluorid! 1 s. r. rendelkezésre álló alumíniumra. A keverékei 11( ezután 1000 C° és 1200 G° közötli hőmérsék" létre hevítjük. Ha az alkalmazott halogénsó kriolit, a leghatásosabb keverési arány
