132933. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék üreges testeknek röpítő öntéssel való előállítására
132933. 5 letpL'kol mpo-nllfipíni-vIA h»gy a |r4( forgás sebességét egymással mily arányban kell beállítanunk. Az ömledék .alkotta anyag a hengeres forrna, falánál kezd megder-5 medni és ja dermedés, a faltól befelé halad, 'úgyhogy a megdermedt réteget belül határoló felület belső oldalán az anyag még folyékony áUapo.tban van. Ez a felület a forma belső falával párhuzamos, 10 tehát hengeres felület. A; találmány értelmében a formába több folyékony anyagot viszünk, mint amennyi az előállítani kívánt test y kialakításához szükséges. Ezzel a!zí érjük el, hogy amennyiben a két egymásra 15 merőleges tengely körüli forgás következtében az anyag a formának a függőleges tengelytől kifelé cső végeinél összetorlódnék, ez az összetorlódolt folyékony anyag hengeres felületű belső falú üreges test 20 előállítását nem gátolja. Ha annyi anyag dermedt meg, amennyi az előállítandó üreges test falvastagságának megfelel, akkor a vízszintes tengely körüli forgás és a függőleges tengely körüli forgás sebességiét 23 úgy változtatjuk meg, hogy a függőleges tengely körüli forgásból eredő centrifugáierő a vízszintes tengelyű forgásból eredő centrifugálerőt túlszárnyalja. A még folyékony halmazállapotú anyagra ható cen-30 trifugálerő ekkor az anyagot a formának a függőleges forgástengelytől -elfordított! vége felé hajtja és ilymődon a még folyékony anyag a formából teljesen eltávolítható. Evégből a tormának ezen a végén, 33 előnyösen a forma fedelében oly kiinélyítést alakítunk ki, amelybe a még folyékony anyag a függőleges tengely körüli forgásból eredő ccntrifugálerő hatása alatt beáramlik. A fedélben kialakított mélye-40 dést előnyösen úgy méretezzük, hogy ez a mélyedés az akkor még folyékony állapotú teljes anyagmennyiséget befogadja. Ezt az anyagot a mélyedésben megdermedni hagyjuk. Az így kapott tömb, mint kevé,sbbé; ér-45 tékes anyag tovább dolgozható fel, vagypedig azt az ömlesztő kemencébe visszük és más anyaggal együtt újból feldolgozzuk. Ezzel az eljárással nemcsak azt érjük el, hogy az így előállított üreges testnek hen-50 geres belső felülete van, hanem azt is, hogy az anyagnak a folyamat végén még folyékony része, amely tisztallanságok'at tartalmaz, attól a tömegtől, amely áz előállítandó munkadarabot alkotja, elválik. Az 55 üreges test belső felületének alakjia szempontjából előnyös az a mozgás, amelyet a még folyékony ,anyaga függőleges tengely körüli fnrgfkVuVI nr.ndfi pepi i-ifnipl [.^Wi nÖV»kedésekor az üreges test belső fala menten végez. Eközben ugyanis az ömledék az e 60 felületből esetleg kiál'ó tűalakú kristályokat lecsiszolja, a mélyedéseket kitölti, lethát a felületet simítja. A folyékony állapotban levő maradék' anyagnak a függőleges tengely körüli for- 65 gas közben jelentkező cenlrifugálerő fokozásával létesített mozgását míás szempontból is kihasználhatjuk. Röpítő öntéssel készült üreges testek további megmunkálása folymán sokszor kívánatos, hogy az üreges 70 testnek egyik oldalán feneke legyen. 'Erre különösen akkor van szükség, ha az öntött munkadarabot húzással dolgozzuk fel tovább. Evégből eljárhatunk úgy, hogy a röpítő öntéshez használt mintának a függőlc- 75 ges forgástengelytől elfordított végének sík, vagy kevésbbé ívelt feneket adunk. Ate üreges test belsejében levő még folyékony anyag a függőleges tengely körüli forgó mozgásból eredő centrifugálerő behatása 80 alatt a formának e külső vége felé vándorol, ott összegyűlemlik és feneket alkot. Ha az így öntött üreges testet a továbbiakban húzással alakítjuk, ugjy ez a fenék alkalmas arra, hogy a. húzásnál használt tűs- 85 két megtámassza. Az üreges test fenekét alkotó anyag mennyiséget czeselben úgy választhatjuk meg, hogy a fenék nemcsák silányabb minőségű, liszlállanságokka] dúsított anyagból, van. Evégből a függőleges 90 tengely körüli forgó mozgást, már akkor kezdjük gyorsítani, amikor a test belsejében még elegendő jó minőségű anyag van folyékony állapotban, amely jő.minőségű fenékrész előállításához elegendő. A fenék- 95 nek az üreges test belseje felé fordított oldalán levő rétege ez esetben tisztátlanságokat tartalmaz. Ez a réteg azonban tetszőleges, önmagában ismert, megmunkáló művelettel eltávolítható. 100 A találmány szerinti eljárás nemcsak oly munkadarabok előállítására alkalmas, ame- , lyeket tovább kell feldolgozni, hanem a forma és az alkalmazóit anyag megfelelő megválasztásával az eljárás késztermékek 105 előállítására is alkalmas. Üreges testeknek röpítő öntéssel t'örténő előállítására való és a fentiekben' leírt eljárás további előnye, hogy az új eljárással lio:s',ú ós vékonyfalú üreges tes- 110 lek állíthatók elő. Üreges testeknek alkotó ömledék összetevőinek bizonyos mértékű szétválása nem kerülhető el, mert az ömledék nehezebb részecskéi á forgástengely-.
