132933. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék üreges testeknek röpítő öntéssel való előállítására

2 132933. ugyancsak röpítő öntéssel állatunk' elő, emellett azonban az eddig ismert eljárások­tól [alapvetően eltérünk és ezzel a röpítő öntéses eljárás eddigi hátrányait kiküszö-5 b ölj ük. A röpítő öntéssel készült és további el­járás folyamán hegesztett vagy hengerrelb nagynyomású tartályok előállítására" való üreges tömbök lényeges előnye abban van, 0 hogy a röpítés következtében igen tömött! szövezetet kapunk, amely a kész munka­darabban megkívánt szövezetetJ már mesz­szemenően megközelíti, Hymódon az ön­tést követő kovácsoló és hengerlő munka 5 az egyszerű öntési eljárással készült mun­kadarab későbbi megmunkálásával szem­ben lényegesen csökkenthető. Az eddig használatos röpítéses öntőel­járásnál a munkadarab elkészítéséhez !0 használt anyagot a forgásban levő röpítő­formába folyékony állapotban öntik be, majd a forma forgatása közben az anyagot a forma belső falához szorítják és ebben a helyzetben mindaddig meg bárt jak, míg 25 az anylag teljesen megdermed. Ennél az el­járásnál részben függőlegesen álló, részben vízszintes tengely körül elrendezett röpítő­formákat alkalmaznak. E két fajta röpítés egymástól alapvetően ellér és a különb^ J0 ségek a kész termék tulajdonságait nagy­mértékben befolyásolják. Ha vízszintes ten­gely körül forgó röpítőformával dolgo­zunk, úgy hengeralakú üreges test előállí­tása végett a formát aránylag kicsiny íor-35 dulatszámmal kell járatnunk, míg függőle­ges helyzetű röpítőforma esetén igen nagy fordulatszámokkal kell dolgoznunk, mert a forma belsejében az anyag forgási pa­raboloid mentén helyezkedik el, mely gör­be felület a forma belsejében levő anyag belső felületét határolja, és az ilyen felület kialakulása miatt a formát igen nagy for­dulatszámmal kell járatnunk ahhoz, hogy e paraboloid a készítendő test belső alak-. 15 jának kívánt hengerfelületet a lehetőség szerint megközelítse. Vízszintes tengely körül forgó röpítőfor­ma alkalmazásának egyik előnye, hogy a röpítőforma kényelmesen és nagy bizton­sággal ágyazható. Ha igen hosszú röpítő­formát alkalmazunk, úgy ez biztosan és kényelmesen ágyazható és így adott meny-­nyiségű anyagból, amely hosszú és vékony­falú tartály előállításához szükséges elő-55 munkált munkadarab előállítása végett for­málandó, már aránylag hosszú és vékonyfa­lú előmunkált darab állítható elő, melyet az után csak kis mértékben kell kovácsolni, vagy hengerelni, hogy abból utólag a kí­vánt hosszúságú kész alaktesteket kapjuk. 60 Ha az üreges élőmunkáit alaktestet füg­gőleges tengely körül forgó röpítőformával állítjuk elő, akkor az az előny, amellyel hosszú, vékonyfalú, röpítessél készült elő­munkált alaktest tovább munkálható meg, 65 elesik. Az ilyen élőmunkáit alaktest elő­állításához szükséges hosszú, függőleges tengely körül forgó röpítőforma csak igen nehezen ágyazható oly biztonsággal, amely megengedi azoknak a nagy fordulatszámok- 70 nak az alkalmazását, amelyek megközelí­tően hengeres belső falú alaktcstnek rö­pílés útján való előállításához szükségesek. Az ilyen függőleges tengely körül forgó hosszú röpítőformák ágyazásánál fellépő 75 nehézségek aránytalan mértékben növeked­nek, hogyha .az előmunkált darab súlya; 200 tonna, vagy ennél több. A röpített anyag rendkívül nagy súlya a függőleges tengelyű 'röpítőforma fkellő biztonsággal 80 való ágyazását a gyakorlatban szokásos eszközökkel csak akkor teszi lehetővé, ha a forma elég rövidre választható. Függőle­ges ' .tengelyű röpítőformával tehát csak' csekély magasságú üreges alak testek' ál- 85 líth'atók elő, ami adott sulyok esetén vas­tagfalú előmunkált diarabokhoz vezet. Nem használható ki tehát íaz az előny, amely rö­pítéses öntésnél abban van, hogy az ilyen eljárással készült előmunkált darab egyéb- 90 ként csak kevés kovácsoló ós hengerlő munkát igényel, mert akkor is vastagfalú előmunkált darabból kell kiindulnunk, ha hosszú és vékonyfalú készterméket kívá­nunk előállítani. Ebből következik tehát, 95 hogy a vízszintes tengelyű formában elő­munkált darabhoz viszonyítva, lényegesen nagyobb a kovácsolásra és Jiengerlésreforj dílandó munka. A röpítéses öntéssel készült vastagfalú 100 üreges testeknek további hátránya, hogy azoknak a falában az anyag összetétele és ezzel az anyag tulajdonságai is rétegen­ként változnak, mert röpílés közben az) anyagot alkotó keverék elemeire válik szét. 165 A röpíléssel készült vastagfalú üreges tes­tek e sajátossága utólagosan nem változ­tatható meg A vízszintes tengely körül forgó röpítő öntésnek is a fejlődési gátló lényeges hát- H0 ránya van. Azok az erők ugyanis, amelyek a dermedésben levő anyagra röpítés. köz­ben halnak folytonosan és nagy mértékben változnak, A röpítőforma legmélyebb pont-

Next

/
Oldalképek
Tartalom