132875. lajstromszámú szabadalom • Eljárás masszamagporok hővel szemben nagymértékben ellenálló szigetelésére
2 13 2875. he tő ötvözetporon és abban van, hogy a szigetelés létesítéséhez oly anyagokat alkalmazunk, melyeknek az ötvözetporra kifejtett oxidáló hatása gyengébb, mint a 5 krómsavéi.; Kitűnt ugyanis^ hogy ha a nikkeltartalmú masszamaganyagoknál 'szokásos szigetelési eljárási; nikkelmentes ötvözetekre visszük át és szigetelőanyagként krómsavat 10 alkalmazunk, az így kapott szigetelőréteg1 sokkal vastagabb. Ennek következtében a maslszamag mágneses tulajdonságai jelentősen leromlanak. Ha azonban a találmány értelmében a szigetelés előállításához oly 15 anyagokat használunk, melyeknek oxidáló hatása gyengébb, mint a krómsav oxidáló hatása, lényegesen vékonyabb szigetelőrétegeket kapunk, amelyeknek egyidejű legi az az .előnyük, hogy még 800 C° hőmérsék-20 létig terjedő hőmérsékleten is hő0 állóak''. így például- a már említett összetételű" vasszilicium-alivraímiun-ötvözeiből álló maszszamágnál 750 C° hőmérsékleten való izzítás után csupán 0,5 mikrómásodpere ör-25 vényáram tényező mellett 85 kezdeti perniéabilitást áll a ni to ttunk meg. A szigeteteles előállításához ebben az esetben ammóniumperszulfátot alkalmaztunk. A szigete'évclőáüí ásíhoz r.l'valmias egyéb anye.J0 gok a hidrogénszuperoxid és a skáliumpermanganát. Szerves anyagokat, mint borkősavai, vagy citromsavat is alkálmazh'aL iúnlc. A szigetelést létesítő anyag mennyisége a masszamagporban 0,01—5% lehet; 33 eíőnyöxn 0,1—1%-nyi mennyiséget adagolunk. Az adagolt mennyiséget természetesen lehetőleg aiacsony értéken tartjuk, hogy lehetőleg nagy permeabilitásértéket érjünk el. 4) Megemlítjük, hogy ha az ismert vas-nikkel-anyag szigeteléséhez :a találmány szerinti gyenge oxidáló hatású anyagokat alkalmazzuk, rossz mágneses értéket kapunk. Ebben az esetben ugyanis az ör-43 vényái am tényező 20—-103 mikrómásodpere, ami meg nem; engedhető érték. A találmány szerint szigetelendő nikkelmentes masszamagok előállításához különösen az alábbi eljárás bizonyult célsze'0 rűnek: Az ötvözetport vízzel elkeverjük és ezután megfelelő keverőberendezé.sbten az oxidáló hatású adalékanyaggal elegyítjük és huzamosabb ideig, előnyösen több óráig, 5Í) C° feletti hőmérsékleten tartjuk. 55 Ekkor gyúrható, majdnem száraz tömeget Felelős kiadó: dr. ladoméri LADOM] kapunk', melyet ezután szárítólemezekre terítünk ki és mozgó levegőben szárítunk. A szárítást két fokozatban foganatosítjuk, például az anyagot először néhány óráig 40—50 C° hőmérsékleten és ezt követően 60 rövidebb ideig 80—100 C°* hőmérsékleten szárítjuk. Az i'ymóclon szigetelt ötvözetport ezután ismert ír.óv'.on kívánt alakú masszamagokká sajtoljuk, melyeket a mágneses tulajdonságaik kifejlesztése végett 600—800 65 C° hőmérsékleten izzítunk. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás (SOO C° feletti hőmérsékleten hőálló szigetelések előállítására jó mágneses tulajdonságú masszamagok előállításához 70 való, legalább 80% v:.sat tartalmazó mágnesezhető ö!vözeipo .'on, oxidálóhatású anyagok alkalmazásával, melyre jellemző, hogy a szigetelést oly anyagokkal állítjuk elő, melyeknek az •ötvözetporra' ki- 75 fejtett oxidáló Íratása gyengébb, mint a krómsav oxidáló hatása. 2. Az 1. igénypont szerinti, eljárás foganalosííási módja, melyre jellemző, hogy a szigetelést létesítő anyagot a szigetelen- 80 dő masszamagporhoz 0,01—5%, előnyösen 0,1—lo/o-nyi mennyiségben adagoljuk, j'l Az 1. vaijy 2. igénypont szerinti eljárás fogairatosíiási módja, melyre jellemző, hogy a szigetelés létesítéséhez! 85 ammóniumperszuifá tot, hidrogénszuperoxidot, kaliumpermanganátot, vagy szerves anyagokat, mint például borkősavat vagy citrom savat egyenként vagy ezeknek az anyagoknak többjét alkalmazzuk. 93 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás fogana'osílási módja, melyre jellemző, hogy a vízzel elkevert ötvözetport ke verőbe rendezésben 50 C° feletti hőmérsékleten az .oxidálószerrel mindaddig keverjük, míg gyúrható, majdnem' 9o száraz tömeg keletkezik, melyet száríiólemezekre kiterítünk és mozgó levegő- áramban két szakaszban megszárítunk, mimellett az első szakaszban néhányi óráig 40-50 C° hőmérsékleten és a má-100 sodik szakaszban rövidebb ideig 80—100 „ C° hőmérsékleten szárítunk. 5. Az 1—4. igénypontok szerinti eljárás fogan.alosít,S iSÍ módja melyre jellemző, hogy oly ötvözelport fiiunk el .szigetelőréteg-105 gel, mely-9—10,5% szilíciumot, 5—6,5% alumíniumot és maradékban vasat tartalmaz. RY ISTVÁN m. kir. szabadalmi bíró. „JÖVŐ" • Nyomdaszövetkezet, Budapest, IX., Erkel-u. 17. Fel, vez.: Demjén Ferenc.
