132865. lajstromszámú szabadalom • Eljárás cinknek cinkporból és hasonló fémes cinket tartalmazó termékekből való kiolvasztására
2 132S«5. dése után headagolhatjuk. A kiolvasztás késleltetése vagy egyéb zavarok akkor sem mutatkoznak és a kitermelés sem befolyásolódik hátrányosan. 5 A kiolvasztási időtartamot azonban még tovább csökkenthetjük és a kitermelést jelentősen növelhetjük. Ez különösen akkor előnyös, ha oly kiindulási anyagokat dolgozunk fel, melyekben jelentős meny-10 nyiségű, például 30—40»/o. oxidos cinkvegyület van, vagy cinket nem tartalmaznak1 . Ilyen esetekben a kiolvasztási maradékban visszamaradó fémcink mennyisége igen jelentős. Amint megállapítottuk, ennek nem 15 az az oka, hogy [ a mozgatott kemencében vagy: hasonló berendezésben való kiolvasztás közben a kemence falán fellépő súrlódás nemi (elegendő ahhoz, hogy az egyes cinkrészecskék' e'gyesüléséhez szük-20 séges felületi változást előidézze, mivel állandó további keverés Vagy kaparás útján az ilyen kiolvasztási maradékokból utólag még fémcink választható ki és folyatható össze. E felismerés alapján a találmány 25 szerinti eljárásnál [a mozgatott, különösen forgó kiolvasztó kemence forgási sebességét a jó súrlódás eléréséhez és a cinkrészecskék felületén levő cinkoxidháriyák' széttépéséhez szükséges sebességen túl oly 30 inertekben fokozzuk, hogy a tölteten belül rőpítőerők is érvényesüljenek. Ezzel az egyes cinkrészecskeknek egymással való egyesülését olymértékben gyorsítjuk, hogy a töltet kiolvasztási időtartama mintegy! 35 15c/o-kal megrövidíthető és a kitermelés 10—15f/o-kal fokozódik. A cinkkiválás például akkor a legjobb) ha 1 m átmérőjű, kívülről fűtött dobot percenként 4—20, célszerűen 9—12 fordu-40 lattal forgatunk. Ilyen fordulatszámok oelülről vagy kívülről fűtött kemencéknél egyébként általában nem alkalmazhatók, mivel az ekkor fellépő rázkódtatások a kemence köpenyét és főleg a kemence tűz-45 álló borítását erősen igénybeveszik. A találmány szerinti eljárásnál ezek a hátrányok nem mutatkoztak, ami nyilván arra vezethető vissza, hogy a kemencén és a tölteten belüli hőmérsékletek sokkal egyen-50 letesebbé válnak, és főleg, hogy a kemence köpenyének helyi túlhevülése , már nem fordul elő, ami egyébként nehezen volt elkerülhető. A találmány szerinti eljárásnál továbbá a kiolvaszLókemence poralakú, vagy 55 pépes tartalma a nagy kerületi sebesség következtében elkerülhetetlen rázkódtatásokat látszólag erősen csillapítja. Ha oly kiindulási anyagokat dolgozunk fel, melyek a cinkporhoz és traszhoz viszonyítva csupán kevés fémcinket tártai- 60 máznak, vagy melyeknél a folyékony cink kiválása és összefolyása nehézségekkel jár, mint például oly cinkpornál, mely nagyobb részmennyiségben igen finom (például 0,1—1 f-i szemcsenagyságú) anyagokat és 65 erős oxidhártyát tartalmaz, a találmány szerinti eljárással jó eredményt akként érhetünk el, hogy.a töltetbe cinklapokat vagy egyéb tömör fémes cinket, mint hulladékcinket adagolunk. Ez a cink az olvadáspont 70 elérésekor olvadni kezd és oly fürdőt alkot, mely a finoman elosztott fémet a beadagolt anyagból kioldja. Példa: 1 m átmérőjű és 2 m hosszúságú, ki- 75 vülről fűtött forgódobban trasznek és cinkpornak 76°/o fémcinket tartalmazó keveréke 2400 kg-nyi mennyiségét kezeltük. A töllet 90 perc múlva alakítható, csomós állapotba ment át. Ebben az időpontban a dobba go azonos kiindulási anyag további 1250 kgnyi mennyiségét adagoltuk- A kezelés a betöltéssel, a cink leszúrásával és a maradék eltávolításával >'e<gyüti 8 órát vett igénybe. A einkkitermelés 950/0 volt. A g5 dob percenként. 9 fordulattal forgott. Zavaró gázfejődés, robbanlás, vagy hasonló jelenség nem mutatkozott. A röpítőerő befolyása abban mutatkozik, hogy percenként 1,5 fordulatszámnál, 90 melynél a tölteten belül az előnyös súrlódás ugyan fellépett, jelentős rőpítőerők azonban nem, kisebb cinkkitermelés mutatkozott. Ha mindig azonos kiindulási anyaggal, . egyébként azonos 95 feltételek mellett a dobot percenként 1,5 fordulatszámmal forgattuk, a kiolvasztási időtartam 9—12 órát vett igénybe és a cinkkitermelés 82—830/0 volt. Percenként 9 fordulat esetében a kiolvasztási 100 időtartamot 7 órára sikerült csökkenteni és a kitermelés 92—94°/o-ra növekedett. A találmány szerinti eljárással hasonló eredményeket érhetünk el, ha egyéb mozgatott kiolvasztókemencékben, például vil- 105 lamos kemencében vagy oly kemencében, melyben az anyagot közvetlenül fűtőgázokkal fűtjük', vagy keverőművel ellátott kemencékben foganatosítjuk. Szabadalmi igénypontok: 110 1. Eljárás cink kiolvasztására cinkporból, frászból és hasonló fémcinket tartalmazói anyagokból, melyre jellemző, hogy a berendezés teljesítményének növelése vé-
