132797. lajstromszámú szabadalom • Készülék profilozott sineknek dobon tárolt szalagalakú anyagból való előállítására

• 2 132797. szatér, e helyzetbe például rúgó vezeti vissza. Hogy e visszatérés akadály nélkül legyen lehetséges, gondoskodnunk kell arról, hogy a vágókészülék a szalag menesz-5 tését időközben megállítsa. Evégből a találmány értelmében a szalagot bevezető hengerpárt akként alakítjuk ki, nogy az a szalagot csak szakaszosan, rövid időközökben meneszti, úgyhogy a lelő metszett sín és a szalag vége között köz keletkezik. Evégből mértani hengertől eltérő felületű, tehát a palást különböző helyein különböző átmérőjű hengert alkalmazhatunk, amely a szalagot 15 csak akkor meneszti, ha a henger felületének nagyobb átmérőjű részfe dolgozik együtt a szemben fekvő hengerrel, A hrngerfelület kisebb átmérőjű szakasza a szalagot nem érinti, tehát a szalagot nem 20 meneszti, dacára annak, hogy mind a behúzó hengereknek, mind a profilos hengerpár is folytonosan forognak. Ily különböző átmérőkkel kialakított tápláló henger pár helyett emelhető és süllyeszthető hen-25 gert is alkalmazhatunk. Hogy a profilos sinnek a készletdobon ívelt szalagról való lemetszése után a szalag szabad vége vissza ne csússzék ami különösen akkor fordulhat elő, ha a szala-30 got feszültséggel tekercselik a dobra, a szalag szabad végét elcsúsztatható pariival fékezzük. E féksaru a szalagra csak lazán, önsúlyával fekszik. A féksaru a szalag egyik irányban való menesztését lehetővé 35 .teszi, visszafutását azonban meggátolja. A féksaru szárában hosszúkás hasítok • van, amelybe vezetőcsap nyúlik. A féksaru ez engedékeny felfüggesztése lehetővé Teszi, hogy a szalagot fékező saru més kis 40 mértékben hátrafelé tolódjék és eközben a szalag végének kismértékű hátrafelé csúszását megengedi. E "re különösen akkor van szükség, ha a lengő tag a sin levá gása után ismét visszafelé leng és a sza-45 lagba ütközik, amelynek néhány millimétert hátrafelé kell elmozdulnia. A féksaru ezt a hátrafelé való mozgást lehetővé teszi. Lapos és profilozott sínek, valamint kü-50 lönböző hosszúságú szalagok készítéséhez ismeretesek oly hengerművek, amelyeknek a szalagot haladása közben átvágó vágókészülékük van. E megoldásoknál az ollót szabályozható vagy váltókei ekés haj 55 tóművekkel és bonyolult kényszerpályavezérlésekkel működtetik. Ismeretes olyaa megoldás is, amelynél a szalag menesztését megállító ütközőt alkalmaznak, amely a beállított sínhossz elérésekor a szalagot megállítja, úgyhogy ezután a vágó vagy 60 csákozó eszköz kézzel vagy géppel működtethető. E megoldásoknak a talámánnyal szembeni hátránya, hogy a szalagot a vágás műveletéhez meg kell állítani, ami a gépek teljesítményét csökkenti. Az isme- 65 telt indítás és megállítás következtében az egyes hosszak nem pontosan egyenlők. A. találmány szerinti megoldás, mely szerkezetileg egyszerű, ezeket a hátrányokat kiküszöböli. Az új megoldásnál más sin- 70 hossz beállítása végett csak egy ütközőt kell elállítani. Emellett a találmány szerinti gép munkamódja nagy teljesítmény elérését teszi lehetővé. A vágás erőszükségelete kicsiny. 75 A találmány egyik példakénti kiviteli alakját a rajzban tüntettük fel. Az 1. ábra a berendezés nézete. A 2. ábra felülnézet. A 3. és 4. ábrák a féksarut különböző helyzetekben tüntetik fel. 80 Az 1. ábrában az ott fel nem tüntetett készletdobról az 1 szalagot fejtjük le, amelyet a szakaszosan dolgozó 2, 3 tápláló hengerek a hengermű tetszőleges számú, profilos 4, 5 hengerei közé vezetnek. 85 A 2 3 táplálóhengerek tetszőleges szerkezetűek lehetnek. A hengereket szakaszosan működtetjük, például azokat szakaszosan emelhetjük és süllyeszthetjük, vagy pedig két oly hengert alkalmazunk, me- 90 lyek közül az egyiknek lépcsőzetes felülele, nevezetesen két különböző átmérőjű palástszakasza van, úgyhogy a táplálóhen gerek a szalagot egy teljes kürölfordulásnak csak egy részéri tolják előre, bár ál- 95 landóan ugyanazzal a kerületi sebességgel járnak, mint a profilos hengerek. A 4, 5 hengerműbe vezetett szalag alakítása közben a hengeiműben elrendezett 17 asztal 18 vezetékében az asztalon eltolha- 100 tóan elrendezett 14, 15 ütközőig halad. Az ütközőt a 13 rúdon eltolhatóan és különböző helyzetekben rögzíthdtően rendeztük el. Az ütközőt a 17 asztalon a 16 szorítóeszközzel a 4, 5 hengerműtől töt- 10:5 szőleges távolságban rögzíthetjük, úgyhogy tets7Őlp^ ; hosszúságú profiloi síneket állíthatunk elő. Eközben az ütköző a 13 rúddal vai összekötve, melynek másik Végét a vágókészülékkel kötöttük össze. no