132650. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vízben olthatatlan képlékeny termékek előállításra a cellulozagyártás hulladéklugjaiból
J be» oMtata&m, eHenben aákoWhwi és aoetonban jól, éterben részlxn oldódik» Kéntartalma 1 .>,. liainuiiHiiini.se}» mel letl, mely föképfii mészből vaii, 4), t».>. 5 A l'i'uli megállapítás azt liizonyilja. hogy a krakkolási1 folyamat a szutforsoport leije» letíasííásáig és ezenfetül a Hjmrnlcsl.ne* oty erős krakkolásáig vezetett. Imgv » tignm jellegzetes tulajdonságai, neveze-9 eesei* aKkohetban, aeefonban és éterben való* oMt^aJlariságff eltűntek Mmt lényegei» fcé»i*m*wy cmtftemtö, hogy a megavtolt 200 G°-oa> legatee» hőmérsékleten az ismertetett krakkotást folyamat lényegileg megkezdös dsfc é» optimuma 390 C°-on é» efelett van. Ex a pré*my*gefc «főáMtásánál végzett atittt kktérktfebbsl világosan beigazolódik: Ha 1. = 150 C°-on, 2 = 2«) C-on. 3. 0 = 250 C°-«n és 4. — 30» V. -on a gyantát - a fent ismertetett, mésszel nyomás alatt végsett kezettssei előállítjuk és a kapott r«ftfccJ,ófceteréfc megBavanyttásával kiválasztjuk, akfcfcv a hozadék a kiindulási lúg 3 szerves anyagára számítva mind a négy esetben 35—40 súlyszázalék. Ha a kapott Sántákat egyénid mennyiségű i^pL 33 -«>••> liszttel vagy effélékkel összekeverjük, a Jbsworéket gyúrjuk, szári íjuk és a nTŐgyan-9 taJptrlMui szokásos 250—390 kg/cm* nyomáftttko» és 170—189 C-on sajtoljuk, akkor az 1- kísérlet teljesen használhatatlan, kevéssé vagy egyáltalán nem termopla.sztikus tömcgeklMtv vezet, a 2. kísérlet már J a hsseftáJhtttéBág- kezdetén van, mfg a 3. és 4. «serietekből származó anyagok fokosodé- mértékben szép pré^elvényckel atlnak, melyeknek fizikai tulajdonságai is jók. A találmány szerinti eljárás megvalósí-0 tását az alábbi pétdák kapcsán ismertet-1. példa: 36 liter erjesztett szulfithulladéklúghuz, M melynek szárazanyagtartalma kórútb.lúl 9* ú& pH-értékű 5^5. 1,6 kg száraz, portlott raészhjdrátot adunk, úgyhogy a pH-crték i%te emelkedik. Az egészet 290-3» C-oft 1 óra hosszat nutoklávbail, célszerűen a kávai ás vagy rázás közben hevítjük. Ezalatt a nyomás 100 110 ku/cm-ro »11 !*• dödjék. Est attire****, lesxxvateissal vagy1 másefféléktoei a savanyú szűr lett öl meg» szabadítjuk, teljesen savmentesre mossak, 60 gyúrókésznlékl)tfii * scmaranyagira saás» loM :HV jtt»,> faliszttel keverjük é» a keveréket megszárítjuk, ezatá« öröljik *> végül alkalmas sajlolóformában 23*- 3íX) kg/rm* nyomáson és 170—18» C5 homer- 65 sékteten sajtoljuk. .V kapott sajtolmáuyok nagy fényűek és fizikai tulajdonságaik ígyn jók. más műgyantákéivá! semmivel som rosszabbak. A termék igen jó vízállóságú-2. példa: 7.) 30 kg besűrített, erjeastellcn nyers lúghoz, melynek szárazanyag tárlata» körülbelül 25»*. a semlegességi i»n4 eléréséig mészhidrálol adunk és ezaiá* tovább» 3# kg száraz poratakái mésikvdrátot kavar 75 runk bele, amikoris sűrűn folyós tömeg képződik. Ezt auloklávban kavarás köz- . ben lassan 259-300 Ca -re hevítjük és 300 C elérés« után leheljük. A haviként úgy vezetjük, hogy a tömeg s legmagasabb hír go mérsékletet körülbrlni 3 óra alatt érje el és bog}- a hőmérséklet n lőtőköaef kikapcsolása ulán körülbelül 3 óra alatt 4» C-ra süllyedjen. A rcakciótönieget 300 liter vízzel higUjak és S02 bevezelésével a «5 meszel kakiambístnMit -.dákjábati okáalka visszük. A világossárgo ssiírkMet a csapsr déklól megszabadfíjuk é% azt fának a jauimfozAetjáras szerinti feuárásáhos basz> náljuk. A csapadékot esetleg megugfjasu 90 higMott sósavval lisztítjvk^ mcMsak és>.végöl kdrúlbolol 40** hozadékkal (^yantascárazanyag a kiindniási lúg szárazanyagára számítva kapjuk. A n.dves gyantát 3S- In*. fal'szt!el «'sszegyúrjuk, megnáritjuk és a ^ szokásos présnyomásokon és hömérséktelekcn .«ajloljuk. Vízálló sajlo'mánjpokat kapunk, melyckiu'k kiváló fizikai tulajdonságaik vannak. 3 liélrlu: lco I g>anúg>- dolgozunk, uiiul a 2. néldábniK csupán kiindulási anyagul a bükkfa főzéséből származó hullsdékJúg'^UJcg-ját vesszük. I. példa. KX) kg normális szulfithuUadéklúafc/.' a ,05 ligniivszulfonsavakat 5 kg mészhidráUa! kicsaniuk és az oldattól szűréssel elvá-
