132585. lajstromszámú szabadalom • Forgó csőkemence cementnyersanyag égetéséhez
M^gj/'lciiE 11144., évi február hó 15-ín. MAGYAR KIRÁLYI (MMM SZABADALMI III SZABADALMI LEIRAS 132S85- szám. XVII «í. .(IV i.) oszlály. P—1033.*. alapszám. Forgó esökä'niosice cemenínyersanyajf égeiéséliez. G. Polysius Aktiengesellschaft, Dessau. A fci'.Ji'U'íilís napja: 1942. ívi május hé 5. A találmány forgó csőkemence száraz vagy félnedves, tehát körülbelül 2()«/o vizet "tartalmazó anyagnak, különösen cementnyersanyagnak égetésére, amelynek a 5 klinkermeleg legalább 5ü»/o-ának visszanyerése végett a kemence bejára Iánál hűtőszerkezete és hőkicserélője van. Á találmány célja, hogy oly forgó csőkemencéknél, amelyek hűtődobbal dolgoznak, a hő-10 fogyasztást a hőnek a kemence kimeneténél és bemeneténél elrendezett, a meleget a gáz és az égetett anyag között kicserélő eszközökkel való visszanyerése útján a lehetőség szerint csökkentsük. Ismeretesek olyan megoldások, melyeknél forgó csőkemencék azon végén, ahol a kemencéből a gázok távoznak, hőkicserélőt alkalmaznak, mimellett egyidejűleg a forgó csőkemence kimeneténél külön hűtőkészülék van. Oly forgó csőkemencéknél, amelyek regeneratív hatású, fémből készült hőkicseréiő tagokkal dolgoznak, a tüzelőanyag melegének, valamint a füstgázok melegének kielégítő kihasználása, 25 melynél a füstgázok körülbelül 10 G°-ra hűlnek le, eddig nem volt lcbc'séges. IIa a hőkicseréiő tagokat kerámiai anyagból készítik, akkor ez az eredmény elméletileg ugyan elérhető, a kemence azonban túl-30 ságos hosszú és nehéz ahhoz, hogy gyakorlatilag használható volna. Ha viszont a hőkicseréiő tagokat fémből készítjük, úgy az a nehézség merül fel, hogy a legforróbb gázoknak kitett tagok gyorsan el-35 égnek, a hőkieseréléshez szükséges felület 15 20 már nem áll rendelkezésre ,é|s a távozó gázok hőmérséklete, valamint a tüzelőanyagfogyasztás is növekszenek. Ügy találtuk, hogy a kimenő gázok 100 C'-ra hűthetők és a tüzelőanyagfogyasztás 40 megfelelően csökkenthető, ha fémből készült hőkicseréiő tagok egyidejíí alkalmazása melleit a következő feltételeket kielégítjük: 1. A kemencébe száraz, de legfeljebb 45 félnedves, tehát legfeljebb 20% vizet tartalmazó, előkészíteti töltetet viszünk. 2. Oly klinkerhűtőt használunk, amely az égési levegőnek a künkermelegnek legalább 50°/o-át adja át. 58 3. A kemence bemeneténél a szárílószakaszon túl a gázokat a kalcináló-szakíiiSz; felé terelő hőkicserélőt rendezünk el, amely egymás mögött elrendezett, tárcsaalakú, fémes hőkicseréiő tagokból van, melyek a 55 gázok áramlási irányára haránt irányúak és a gázokat átbocsátó hasi tékáik vannak és amelyeknek a hasítékok között fennmaradó része egészben vagy részben a kezelt anyagba merül. {,0 A találmány szerinti megoldásnál alkalmazott hőkicserélőknek nagy hővezető képességük van és azok fémből készültek. A szűk csatornában áramló gázok1 a nagy sebesség közben örvénylő mozgásokat vé- 6$ géznek. A hőátadás lehajt a kimenő gáz és az égetendő anyag között gyorsan megy végbe. A forgó csőkemenoe bt meneti végén elrendezett hőkicseréiő In fegében a forgástengelyre merőleges és \>\ más mö- 7p
