132516. lajstromszámú szabadalom • Beforrasztás, kiváltképen izzólámpák és kisütőcsövek számára
1*2 51'«.' 3 A 2. ábra a találmány szerinli before raszlás foganalosnási pé dáfának nagyított vázlata, aholis az 1 wolímmdrót D vastagsága 2 mm1. A 2 kvarcré'.eg d vastag-5 sága ekkor 0,4 nini, ami az 1. ábra ABC vonalából adódó, maximálisan megengedhető rétegvastagság 0,17 mm-es értékénél valamivel kisebb. Kitűnt, hogy a kvarcréteg a wolframdróthoz oly erősen tapad, 10 hogy, ha ezt a heforrasztásl elpusztítani próbáljuk!, a 2 kvarcrétcgből inkább kvarcszilánkok törnek ki, minisem az 1 drót' és 2 réteg közötti tapadás szűnne meg. A 3. ábra oly eljárást tüntet fel, mely, 15 lehetővé teszi, hogy 3 wolframdrótol a találmány szerinti 1 kvarcról éggel lássuk el. A 3 drótra kvarccsövet akként csúsztatunk^ hogy ennek egyik vége a 3 drótból kiáll. Ezután a csövet, a P ponttól kezdve, a 20 nyíl irányában a Q-ponl felé igen magas hőmérsékletre hevítjük. A P pontbeli hevítés következtében az eredetileg nyitóit, kvarccső itt zárul. Az égőnek megadott irányú elmozdítása következtében az E 25 itérble.i és a 3 clról és I cső. közötti gyűrűalakú térben lévő levegőt kiűzzük, úgy hogy ez S-nél eltávozik. Egyatlal a keletkező oxid is eltávozik, még pedig mindenkor a hevítés következtében 4 cső és 30 3 drót között adódó tapadás feliepése előli« A hevítés befejezése után a 4 cső baloldali: végét a TT sík mentén eltávolítjuk, amivel a beforrasztás végleges alakját kapjuk. A 4. ábrán oly 5 wolfraindrőt látható, 35 'melyen ti kvarcréteg és ezen 7 üveggyöngy, van. Az ábrán látható, hogy a (5 kvarcréteg az üveggyöngyből mindkét oldalon kiáll. Ezeket a kiálló részeket pl. csiszolással! távolíthatjuk el, azonban annak következ-40" tébíen, hogy a gyöngy más anyagból van, mint a réteg, mégis mindenkor megállapíthatjuk, hogy az üveggyöngy a fémdróton levő, kvarcból készült közbensőrétegen helyezkedik el. Az a körülmény, hogy 45 a rétegnek a gyöngyből kiálló része le van csiszolva, mindenkor felismerhető, azon,, hogy a csiszolt réteg helyén az alatta levő fémfelület nem elégett külsejű, míg az a fémfelület, melyet kvarc egyáltalán nem 50 borított, mindenkor 4öbbé vagy kevésbbé elégett külsejű. Ezt a beforrasztásnál alkalmazott láng1 hatása idézi elő. Az 5. ábrán ismét a 4. ábra szerinti wolframdrótot tüntettük fel, azonban 6 kvarc-55 rétegen alkalmazott 7 üveggyöngígyel pl. villamos izzólámpa 8 üvegfalát forrasztottuk össze. Az ábrán láthat/). ho«y a lámpa burájának a forrasztás közvetlen közeli ben 'lévő része a •.'beíorraszlásbaii levő 5 wolframdrótra merőleges. éi Szabadalmi igénypontok: 1. Beforrasztás, ki Valiképpen izzólámpákhoz és kisütőcsövekhez, azzal jellemezve, hogy a 20(X) C°-nál magasabb olvadáspontú anyagból készült drót 1) átmérő- ^5 je legalább 0,05 mm és a drótra forrasztott kvarcréteg vastagsága 0,(5 mm-nél kisebb drólvaslagságok esetében legfeljebb 0,24 mm, (),(> mm-nél nagyobb drótvastagságok eselében pedig legfeljebb 7a 0,24 ; (D—(),()) 0,1(5 mm. ' 2. Az 1. igénypont szerinti beforrasztás foganalosílási alakja, jellemezve wolframból készüli dróttal. 3. Az 4. igénypont szerinti beforrasztás fo- 75 ganalositási alakja, azzal jellemezve, hogy a drót molidbénből van, amiköris a drólra forrasztott kvarcré.'.eg vastagsága 0,(> mm-nél kisebb I) dról vastagságok eselében legfeljebb 0,24 mm,.0,(5 mm- go nél nagyobb 1) drót vastagságok esetében pedig legfeljebb 0,21 h(D- 0,(5) 0,1(5. 0,8 mm nagyságú. 4. Az előző igénypontok bármelyike szerinti beforrasztás foganatosítási alakja, 85 azzal jellemezve, hogy a dróton levő kvarcrétegre egy vagy több üveg- vagy kvarcgyöngy van forrasztva-5. Villamos izzólámpa vagy kisülőcső egy vagy tóbb, a lámpa vagy cső buráján ,0 átvezetett, 2000 C°-nál magasabb olvadáspontú anyagból készült és legalább 0„05 mm vastagságú dróttal, mely egy vagy több drót a lámpa vagy cső burájához a 1- igénypont szerinli beforrasztás- f5 sal van erősítve. 6. Az 5. igénypont szerinli villamos izzólámpa vagy kisülőcső foganatosítási alakja, azzal jellemezve, hogy a lámpa vagy cső burájának ama része, mely a be- 100 forraszíáisok egyikének közvetlen közelében van, a befbrrasztásban levő fémdrótra legalábbis gyakorlatilag merőleges'. 7. Eljárás az 1—3. igénypontok szerinti 105 beforrasztás előállítására, azzal jellemezve, hogy a drótra szoTo^anTilIö kvarc-