132185. lajstromszámú szabadalom • Csúszási surlódásnak kitett gépalkatrész, különösen csapágy

2 13218S. század százalékot kitevő magnézium­tartalom viszont növeli az ötvözetek korrózióállóságát, anélkül, hogy azokat túl keménnyé tenné. 5. A találmány szerinti csapágyak a törzsszabadalom szerintiekhez hasonló­an tömör csapágyakként is kiképezhe­tők, minthogy elegendő Kemények, szi­lárdsági értékeik pedig nagyok. A ta-10 lálmány szerinti csapágy példakénti ki-­viteli alakjaként oly csapágyat emlí­tünk meg, amely 4,00/0 alumíniumot, 0,7o/o rezet, 0,03% magnéziumot és ma­radékban leíinomabb minőségű cinket 15 tartalmazó ötvözetből készült, A találmány szerinti csapágyak fu­tófelületei tulajdonságai a törzsszaba­dalom szerintiekéhez hasonlóak. A raj­zon v=6 m/sec sebességgel végzett já-20 ratási kísérletek eredményeit tüntettük fel. A diagrammon a melegedési hőfo­kok láthatók a fajlagos terhelés függ­vényében. Összehasonlításul oly csap­ágyakat vizsgáltunk meg, melyek anyagL 25 összetétele a következő volt: 1. Cink, 10,0% alumínium, 1,0% réz, 0,03% magnézium, vagyis a törzsszaba­dalom szerinti, csapágyhoz használt öt­vözet. 30 2. Cink, 4,0% alumínium, 1,0% réz, 0,03% magnézium, 3. Cink, 4,0% alumínium, 0,5% réz, 0,03% magnézium. A diagrammban a megfelelő görbéket 35 1,2 illetőleg 3 számmal jelöltük. A kísérletekhez edzetlen tengelyeket használtunk. A diagrammból kitűnik, hogy a há­rom csapágy melegedésében nincs lé-40 nyeges különbség. Ebből következik, hogy a kevés alumíniumot tartalmazó ötvözetekből készült csapágyak nem maradnak el a nagyobb alumíniumtar­talmú törzsszabadalom szerinti esap-45 ágyaktól. Jóllehet az ily ötvözetekből készült csapágyak tömör csapágyakként is ki­képezhetők, sok esetben mégis célsze­,rű, ha például acélból való támcsészé-50 ket az említett ötvözetekkel öntünk ki, A támcséjsze és a bélés kölcsönös rög­zítésére kadmiumcinkötvözetek alkal­masak, amelyek mind a támcsészékhez. .mind pedig a támcsészebéléshez kitű­nően tapadnak. A forraszok összeté- 55 tele a 17,0% cinkés 83,0% kadmium al­kotta eutektikumtól a tiszta cinkig tág határok között változhatik. A törzsszabadalom és a találmány szerinti csapágyak úgy is képezhetők 60 ki, hogy összekötő rétegként az azok­hoz használt ötvözeteket alkalmazzuk. Forrasztófémmef be nem vont csészé­be való közvetlen öntés nem eredmé­nyez biztonsággal kielégítő kötést; vi- 65 szont meglepetésszerűen kitűnt, hogy Uy kötést biztonsággal akkor érünk el, ha oly cinkötvözet alkotta vékony köz­benső réteget alkalmazunk, melynek összetételére a 3,0—15,0% alumíniumot, 70 0,0—2,0% rezet, 0,01—0,06% magnézi­umot, maradékban cinket tartalmazó; csapágyötvözetekre megadott határok jellemzőek. A forraszfém a csapágybé­léssel esetleg teljesen azonos összeté- 75 telű is lehet. Az anyag beönlése külön­féleképen, például öntés, röpítés és fröccsöntés útján •eszközölhető.. Szabadalmi igénypontok: l.A 129015 számú törzsszabadalom 80 igénypontja szerinLi gépalkatrész változata, melyre jellemző, hogy leg­alább a csúszó felületet alkotó réteg 3,0—6,0%, célszerűen 3,5—4,5% alu­mínium, 0,0—2,0%, célszerűen 0,3— 85 1,5% réz és 0,01—0,06% magnézium, maradékban pedig egyenként 0,01-%­iiál kevesebb ónt, ólmot és kadmiu­mot tartalmazó finomcink alkotta ot­s vözetből van. 90 2. Eljárás az 1. igénypont szerinti csap­ágyak vagy más gépalkatrészek esii­szófelülefét alkotó rétegnek támcsé­szében, például acélból készült tám­. csészében való megerősítésére, mely- 95 re jellemző, hogy forraszokként ösz­szetételük szerint az eutektikum és a tiszta c,ink közé eső kadmium cink­forraszokat alkalmazunk. 3. Eljárás az 1. igénypont szerinti csap- 100 ágyak vagy más gépalkatrészek csú­szófelületét alkotó rétegnek támcsé­szében, például acélból készült iám­csészében való megerősítésére, mely­re jellemző, hogy forraszokként oly 105

Next

/
Oldalképek
Tartalom