132102. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gáz- és gőzelegyek cseppfolyósítására
132162 3 B}és*4«t a desztillációs berendezés kéltsége -határozza meg. Nagyobb mértékű sűrítés esetében a propán és bután cseppfolyósitása tökéletesebb, mint alacsonyabb nyo-5 másra való sűrítésnél és a cseppfolyósitq berendezés hulladékgázai ezekből az alkat' részekből kisebb mennyiséget tartalmazunk' Nagyobb nyomásra való sűrítés esetébíen aZ'Onlaaii egyidejűleg több etán és alacsony 10 forrpontú összetevők is cseppfolyósodnak. Az utófebi alkatrészek nagyobb mennyiségének elválasztása' végett a dcisztillálási berendezést meg'ielelően nagyra kell méretezni lés e nagyobb berendezés üzeme ennék meg-15 felelően költségesebb (gőzhütőviz stb.}. Ennek megfelelően a gyakorlatban a sűrítő és oseppfolyásiíó berendezés költségeit a frakcionált desztilláláshoz való berendezés költségeivel tartják egyensúlyban. Ebből a 20 sűrítés részére oly optimum adódik, mely meghatározott összetételű gáz esetéten mintegy 20—30 atm. között van. A találmány értelmében oly módon dolgozunk;) nem arra az optimumra sűrítünk', melyet a 25 megadott példában 30 atm. nyomásként veitünk fel, hanem 'lényegesen nagyobb, például 50 atm. (nyomásra. Ezzel a propán és bután leválása lényegesen tökéletesebbé válik. Természetesen az etán leválása is foko-30 zódik és a cseppfolyósított elegybe az alacsonyabb forrpontú alkatrészeknek is nagyobb mennyisége megy át, mint 30 Í-tm. nyomásra való sűrítésnél. A találmány értelmében a cseppfolyósitott keveréket a gáziaiaku-35 an visszamaradó alkatrészektől való elválasztása után nem vezetjük azonnal'a frakcionált desztiUáláshoz, hanem először expandál tatjuk, még pedig arra a nyomásra, amelyet az előző leijárásnál legelőnyösebbnek' 40 találtak, tehát mintegy 30 atm. nyomásra. Expandáláskor a keverék légy része elpárolog, főleg azonban az etán és az alacsonyabb forrpontú alkatrészek párolognak el. Az expandálás után a visszamaradó folyadékot 45 frakcionáltan desztilláljuk, mimeUett az ismert eljárásnál, megbatározott gázösszetételnél, értékes alkatrésziekben 35.o/o-os veszteséggel kelltett számolni. A találmány szerinti eljárásnál a megadott példánál a vesz-50 teség mintegy 16«/o-ra csökken. Ha a frakcionált desztiUálást elhagyjuk és a sűrítéssel és cseppfolyósitással kapott folyékony keveréket önmagában alkalmaz-55 zuk, az ismert munkamód és a találmány szerinti eljárás közötti különbség teljes mértékben fennáll. Eddig az elegyet oly nyomáson cseppfolyósították, melyet a cseppfolyós keverék előirt Torrpontja határozott meg. Ezt a keveréket azután minden továb- 60 bi nélkül felhasználhattak. A találmány értelmében nagyobb mértékben süritünk,ugy hogy alacsonyabb forrpontú keverék keletkezik, mely tebj#t a 3 éss 4 szénatomu szénhidrogénvegyüleiek szempontjából nem elő- 65 irt összetételű, hanem nagyobb mennyiségben tartalmaz etánt és alacsonyabb forrpontú alkatrészeket. Ekként a sűrítéssel és cseppfolyósitással a 3 és 4 s zeniatomu vegyületekben lényegeién nagyobb kitermelést 70 kapunk. E folyékony keverékét a gázmaradóktői való elválasztása után a találmány értelmében először expandáltatjuk és az expandálást ugy űzetjük, hogy az alacsony forrpontú alkatrészek élpárologtatása kö- 75 vetkeztében kivánt összetételű és előirt forrpontú keverék keletkezzék. Ekkor a kivánt összetételű cseppfolyós keverék összkitermelése az ismert eljárásokkal kapott menynyiséget jelentősen meghaladja, ugy hogy 80 nem csupán a nagyobb nyomásra való sűrítés és az ezt követő expandáltatás költségei egyenlítődnek ki, hanem ezenkívül még jelentős haszon mutatkozik. Hasonlóan alakul a találmány szerinti 85 eljárás az ismerttel szemben, ha a cseppfolyóisifást mélyhü léssel idézzük elő. Ekkor a keveréket mélyebbre hűtjük, mint amenynyire az ezt követő feldolgozáshoz1 vagyi . használathoz szükséges. Ennek következte- 9© ben a kiindulási gáz lényegesen nagyobb részmennyiségét cseppfolyósítjuk' és a 3 ós 4 szénatomu szénhidrogénvegyületekben kapott kitermelés tökéletesebb. A cseppfolyóisitás közben természetesen az az alacso- 95 nyabb forrpontú anyagok nagyobb mennyisége js lecsapódik. Ez anyjagok elválasztása} végett a mélyhűtés és az ekkor gázíalakuan visszamaradó alkatrészek eltávolítása után a keveréket először iaz ezt követő feldől-100 gozáshoz szükséges hőmérsékletne hevítjük' amivel az alacsonyabb forrpontú alkatrészekben kapott nagyobb kitermelés fenntartása mellett elválasztjuk. Az elegyet csupán ezután dolgozzuk fel tovább, illetőleglOS használjuk' fel. Szsihudaliui igénypontod: 1, Eljárás gázok és gőzök elegyeinek, különösen abszorpciós vagy adszorpciós folyamatok kihiajtási szakaszaiban a csepp-110 folyósítható anyagok leválasztása után keletkező gázok és gőzök elegyeinek: sűrítéssel és adott esetben hűtéssel vagy mélyhütéssel való cseppfolyósításra, melyre jel-