132032. lajstromszámú szabadalom • Berendezés formadarabok előállítására csokoládé-, cukorka- vagy más hasonló, alakítható masszákból, egy- vagy többrészű, végnélküli munkaszalagon, melybe formaüregek vannak bedolgozva
13 2 0 3 2. 3 megkönnyíti. Ez a kiesés egyébként szűk" ség esetén szokásos eszközökkel, pl. ülőszervek segélyével, siettethető. A munkaszalag erősítése vagy kereszt-5 irányú merevítése tetszőleges alkalmas módon, pl. a 6. ábra szerint 11 fémsáv se^( gélyével történhetik; a 6. ábra a 3. ábra E—F keresztmetszetnek felel -meg. A 11 merevítő sávnak a munkáló szalaggal való összekötését természetesen szintén úgy kell létesíteni, hogy a munkaszalag1 munkafelületén ebből az összekötésből kifolyólag se keletkezzenek kiálló: részek; szegecseknek' vagy csavaroknak 15 összekötő elemként való alkalmazása esetében tehát ez utóbbiak szintén süllyesztett fejűek (a 6. ábra vázlatos ábrázolása ezt nem mutatja). A 7. ábra a végtelenített munkaszalag 8 20 hajló vagy továbbító hengerét mutatja.} mely e példaképem kivitel esetében szélein a közbülső résznél nagyobb átmérőjű, esetleg recézett vagy fokozott 9 karimákkal készül; a 9 karimák és 8 henger közötti 25 átmérőkülönbség akkora, hogy a formáknak az 1 munkaszalag hátoldalán kiugrások alakjában kiálló részei akadály nélkül áthaladhassanak, illetve, esetleg;, a 8 hengeres részre támaszkodhassanak; ha —, 30 geres részre támaszkodhassanak; ha — munkaszalagot alkotó lemezdarabok összeerősítésénél a 8 henger tengelye felé kiálló részek keletkeznek, e részeknek a henger felett való akadálytalan átvezetésén 35 re a henger karimás részein a 8. ábr,a. szerint 10 hornyokat alakítunk ki. A meghajtó és továbbító hengereli célszerűen gumival vannak bevonva. A 9. ábra szerint az 1 munkaszalagon for-40 találandó zsírtartalmú 12 anyag, pl. cso-i kóládé vagy tejpor, kókuszzsír és cukor1 keveréke, melyet a 13 medencében táró-* lünk, a medencéből a 14 korong segítseJ (»ével a 15 késre és innen a 16 vályúba ke-45 rül, ahonnan a 17 tolózár beállításának' megfelelő mértékben 18 függönyként jut az 1 végtelenített miinkaszalagra; a fölös anyagot a 20 símítókés lekaparja, minek folytán az a 13 medencébe kerül vissza. 50 Ezután az 1 munkaszaíag egyébként ismert 21 rázószerkezeten és 22 hűtőpályán fut keresztül, majd a példaképen elektromotoros hajtású 23 recés gumihengerre fut. Az 1 munkaszalag egj-es formaüregeibeii 55 megdermedt massza a munkaszalag fordulási helyén a formaüregekből a szalag meghajlítása, tehát a formaüregek defoiv málódása következtében egy-egy formadarab alakjában kiesik. E formadarabok a 24 továbbítóhengerre kerülnek, az 1 munkaszalag pedig a 25 futóhengereken és 60 esetleg még egy második 23 meghajtó hengeren át visszajut a 13 medence elé, aholis, a leírt munkafolyamat megismétlődik. Az 1 munkaszalag vezetése és elrendelése a berendezésen belül célszerűen olyan, 65 hogy a munkaszalag a berendezésből kiváltható, illetve más alakú és méretű formaüreget tartalmazó munkaszalaggal kicserélhető. Egy berendezésen belül egymás mellett esetleg két vagy több, egyenként a 70 szükséghez képest különböző alakú és méretű formaüregeket tartalmazó munkaszalag is futtatható és ezek egymással keresztirányban helyenként össze is köthetők. Az egyes 3 lemezdarabok vagy az egész! 75 1 munkaszalag egy vagy több végtelen szalagra vagy láncra is felerősíthető, mely a munkaszalag külön tartószerveként hat. Ez a kivilel különösen ajánlatos akkor, ha nagyobb szélességű munkaszalagról van. 80 szó, mert a tartószervet alkotó szalag vagy lánc lehetővé teszi, hogy a munkaszalagot hossz- és keresztirányban ;számos helyen könnyen támasszuk alá. §5 Szabadatm i igénypontok : 1. Berendezés formadarabok előállítására csokoládé-, cukorka- vagy más hasonló,' alakítható masszákból egy- vagy több-, 90 részű, végnélküli munkaszalagon, melybe formaüregek vannak bedolgozva akként, hogy a szalag fordulási helyén a formadarabok az említett üregek alakváltozása következtében az üregekből ön-^ 95 működőén kieshetnek, azzal jellemezve, hogy a munkaszaíag olyan filmszerűen vékony szalagként (pl. 1) van kialakítva, melynek vastagsága kisebb, kiváltképen előnyösen sokszorosan kijsebb, mint a 100 formaüregeknek (pl. 2) a szalag felüle-> téré merőlegesen mért mélysége, emellett az említett formaüregek a szalagba akként vannak bedolgozva, hogy a for-i mák a szalagból, a munkafelületével el- 105 lentétes hátoldalán, egyes kiugrások alakjában kiállanak. >2. Az 1. igénypont szerinti berendezés foganatosítási alakja, azzal jellemezve, hogy a formaüregek (pl. 2) a filmszerű no munkaszalagba (pl. 1) úgy vannak bedolgozva, hogy a szalagban létesített nyílásokba (pl. 2') külön, rugalmasan
