132018. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nagyértékű kenőolajok előállítására
2 132« fg. géneket alkalmazzuk, akkor általában — —10 és —15 C° közötti hőmérséklet elegendő ahhoz, hogy a közönséges hőmérsékn leien szilárd paraYfinok teljesen kiválijánakj 5 illetőleg, hogy oly kenőolajat kapjunk, •'melynek dermedésponlja —15 és —25 C° között van. Avégből, hogy ;az alacsony dermedéspontú olaj kitermeléséit növeljük,, gyakran előnyös, ha a paráffinmentesítésí-10 nél elkülönített pépet olymódon olajrnentesítjuk, hogy friss oldószerrel alacsonyf hőmérsékleten kimossuk. Ezt akként foganatosílhiatj'uk, hogy a paraffin pepiét előnyösen hokicserélőben alőzeLesen lehűfött 15 oldószernél keverjük lés a kévéiteket új hol röpítjük vagy szűrjük. Ha a paraffinmemlesílést íolajinenteiSítéssel kapcsoljuk öiszisae, akkor adott kitermelés eléréséhez lényegesen kisebb mennyiségű oldószert. al-20 kahmizhatunk, mert kisebb oldósziermienynyiség alkalmazásakor az olaj dermedésponlijái növelő paraffin sokkal kisebb mennyisége megy oldatba, mint az egyszakaszos eljárásnál, nagyobb oklőszer-25 nnennyiSiég alkalmazásakor. Ezzel a rendszabállyal továbbá 'különösen az alkalmazandó hűlési és desztillálási energiák szempontjából, valamint az oldószerben mutatkozó, veszteségek csök-30 kentése szempontjából jelentős élőnyör ket erűink el. A többleiköltség további csökkentésére a kimosást 'természetesen több mint két szakasztan is foganatosíthatjuk.; A /kimosásnál kapott olajtartalmú, többé 35 vagy kevésbbéi paraffin mentes moíSiőiíoíyadékot 'célszerűen teljesen vagy részben az, első szakaszban a paraffin kicsapóíszerkéniji vagyis a píaraffinnak új olajmennyiségbcil valói kicsapásához adagolhatjuk. 40 Az első szakászban kapott paraffinmentes olajoldaloi, melyet adott esetben nagyobb vagy kisebb meiinyiségű mosófolyfadókkal hígítottuk, ezután mintegy —20 és —G0 C° közötti, célszerűen —25 és —40 C0 ' 45 közötti hőmérsékletre hűljük. Ekkor a folyékony kenőiolajjszénbidrogénjek félig szilárd kocsonyaszerű termék alakjában csapódnak1 ki, mimellett az aromás és/vagy uaíta'inos alkatrésziek oldatban maradnak. 50 A technikában, szokásos elnevezésekiszerinf az alábbiakban a második mélyhűtéskor i'é'ig szilárd alakban előálló, paraffinos kenőolajszénhidrogéneket »íinomítvá,ny«-na]<í és az oldatban visszamaradó aromás és/ vagy raaftalinos alkatrészeket »kivonjad 55 nak nevezzük. Ezenkívül a továbbiakban az első munkaszakaszt, melyben a kristályos paraffint leválasztjuk és ezt követően egyszeres vagy többször|ös kimosálsisal olaj^mentesítjük, paraffinmentesítő szakasznak és a második, alacsonyabb hőmérsékletien 60 foganatosított munkafolyamatot, melynél a szénhidrogéinkeUerék iinomítx lánnyá és kivonattá Válik1 szét, fínomítási 'szakasznak ne vezzük. Minél alacsonyabb hőmérsékleten foganatosítjuk a finomítást, annál több pa- 65 raffinos alkatrész csapódik ki és annál kevesebb aromás és/vagy naf talinos alkatrész marad az értékes paraffinos kenőolajfázisL bán. Ugy találtuk, hogy az eljárás gazdasáh 70 gosságát jelentősen növelhetjük, ha a fínomítási szakaszban kapott kivonatot vagy annak egy részét a paraffinmentesítési,sza-i k ászba vezetjük vissza iés a kiindu'ási anyaggal a kristályos paraffin leválasztása, élőt ei- 75 keverjük. A kivonatot a kiindulási keverékhez utóbbinak lehűlése előtt vagy alatt vagy után adagolhatjuk. Ennek megfelelően a parlaffinmentesítési berendezésen átáramló, keverék nagyobb mennyiségíí,/aromás és/ 80 vagy inaftalinos alkatrészt tartalmaz, miní az eredeti keverék. Ezzel a munkamóddal a következő előnyöket érjük el: A kiindulási anyagban jelenlevő aromás és/vagy naf talinos alkatrészek mesterségesen nö- 85 veit mennyisége, miként fentebb említettük', a paraffinnak durva kristályos alakbon való kiválását eredményezi, úgyhogy a paraffinnak mechanikus utón, például.'ullepíléssel, röpítessél vagy szűréssel való élkülöni- 90 tése előnyösebbé válik, ami például a röpítőgép nagyobb teljesítményében, illetőleg a szűrőberendezésnek szűrőfelületekónt elért nagyobb teljesítmény ebien mulakozik. A könnyen elkülöníthető dar- 95 va piaraífintömegek keletkezése követkéz lében a higítási fokot nem jelentéktelen mértékben csökkenthetjük anélkül, hogy az elkülönítés sebességét jelentősen befolyásolnék'. Végül a paraffin pép íoo kimosásához a paraffinmentesített olaj adott kitermelése mellett sokkal kevesebb oldószert alkalmazhatunk, mint amiennyi a finomkristályos paraffin kezeléséhez szükséges. A kisebb higítási fok következte- 105 ben továbbá a, parafíinmienlesitóst magasabb hőmérsékleten foganatosíthatjuk, mint amilyen hőmérséklet az eddig ismert eljárásoknál a kivonat visszavezetése nélkül alkalmazhattunk. Az eljárás "tehát lényege- 110 sen gazdaságosabbá válik, még pedig nem
