131492. lajstromszámú szabadalom • Eljárás keményfémből való alaktestek előállítására

Iával egyiUt addig zsugorítjuk, míg az alaklest kielégítő szilárdságú nem lesz, majd ezután a zsugorítás megismétlésére a használható alakban megmaradt alakmintából 5 kivesszük és célszerűen közbenső mechanikai megmunkálás nélkül egymagában, egyébként ismeretes módon zsugorítjuk. A port alakminlába kézzel történő enyhe betömködéssel adagoljuk be újjal való be-10 szorítás, vagypedig csupán berázás révén. Az•>• alakminta anyaga a már említett tulajdonságokon kívül könnyen megmunkálható avégett, hogy megfelelő üregek közvetlen, kimunkálása révén bonyolult 15 munkadarabok is elkészíthetők legyenek. Ily anyagként pl. keményre égetett műszén igen jól bevált; azonban kerámiai anyagokból készült sajtolómintákkial (jalakminlákkal) is igen kielégítő eredményeket ér-20 hetünk el. Az imént leírt eljárás oly munkadiarabok előállításánál jön számításba, melyekből mindenkor csupán egyetlen darabra van szükség (egyes gyártás), de megfelelő na-25 gyobb számú azonos alaktestek előállítására is. Utóbbi esetben ajánlatos a következőképen eljárni: A pl: elemi szénből való alakminlábu a leírt módon behelyezett zsugorítandó keveréket nem zsugorítjuk tökéletesen készre a mintában, hanem csupán előzsugorít ásnak véljük alá min légy 900—1200 C°on, célszerűen kb. 1000 C°-on. A munkadarabot iezu'.áu a (lehűlt) formából kivesszük, mert az előzsugorítás révén kellő mecha- nikai szilárdságra tett szert ahhoz, hogy sérülés veszélye nélkül a mintából kivehető legyen. Az alakminta az alacsony előzsugoií ási hőmérsékletek alkalmazása folytán korróziós jelenségektől mentes marad. Az ilymődon nyert közbenső termékel, mely az ismert eljárással szemben a végleges alakját (jóllehet még nem a végleges keniénységél)elérle ezután ismeretes módon, azaz magas hőmérsékletekneK ellentálló anyagokba, pl. tóriumoxidba ágyazzuk és a szokásos tartályokban 1400-1600 C-on zsugorítjuk. Ugy az elő-, mint a készre zsugorítást ismeretes módon védőgázatmoszférábian végezzük. A készrezsugorítás mintegy 2—4 óra hosszat tart, míg kielégítő mérvű előzsugorítást már mintegy 3i) percnyi zsugorítási időtartam után érünk el. 4di Minthogy a találmány szerinti eljárás, 55 azaz lényegében az alacsony nyomások az alakmintába helyezéskor és az alacsony előzsugorítási hőmérsékletek a mintákat különösképen kímélik, ezért eddig el nem ért gazdaságos módon nagy mennyiségű 60 alaktesteket [állíthatunk elő, ami eddig a nagy mintaköltségek miatt lehetetlen volt. A minták ismételt használhatósága az eddigi hátrányokat megszünteti. A mellékelt rajz oly munkadarab példa- 65 kénti kiviteli alakját szemlélteti, amely a találmány szerint a legjobb eredménnyel a szénből való minta ismételt alkalmazásával állítható elő. A rajzon fonógépek szárnyas orsóihoz való betétrész van függő- 70 leges metszetben és felülnézetben ábrázolva. Megjegyezzük, hogy a leírt eljárással sokkal bonyolultabb alkatrészeket is előállíthatunk. Különösen üreges testeket is 75 előállíthatunk, amikoris az üregeket az. öntőiparban ismert módon megfelelő hőálló anyagból (előnyösen tóriumoxidból) készült magokkal tartósan tölthetjük ki. A találmány révén keményí'émötvözetek 80 leihasználása számára új alkalmazási területeket tárunk fel, különösképen olyanokat, melyek a keményfém alkalmazása számára, a bonyolult alaktestek tömeggyárlásának kivihetősége híjján, eddig el- 8$ zárva voltak. Szabadalmi igénypontok: F.liárás alaktestek előállítására ke/lény- 90 fémötvözetekből zsugorítással, azzal jellemezve, hogy a zsugorítással feldolgozandó porkeveréket, esetleg csekély nyomás alakalmazásával, magábanvéve ismert, magas hőmérsékleteknek ellent- 95 álló anyagból, pl. szénből való alakmíntába helyezzük be és az alakmintában mintegy 900-1100 C°~on, előnyösen 10C0 C°-on előzsugorítjuk, addig, míg az alaktest a kellő szilárdságot el nem ér le, lm mire azt az előzsugorílás megismétlésére ismét használható alakban megmaradt alakmintából kivesszük, majd ezután közbenső mechanikai megmunkálás nélkül, egymagában, egyébként ismert mó- 105 don. készre zsugorítjuk. 1 rajzlap melléklettel. ISTVÁN ra. kír. szabadalmi bírö. L. i". Tel.: 1S2-2TS. Fel. vez-: Demjén Fertrne