131372. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés összetett öntésű, különösen acél alapcsészén ólombronzból készült siklócsapágyak előállítására
Megjeleni 1943. évi március hó 1-én. MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BIROSAG SZABADALMI LEÍRÁS 131372. szám. , .X\LI/g* .o&ztály. — G—41394. .alapszám-Eljárás és berendezés összetett öntésü, különösen acél alapcsészén ólombronzból készült siklócsapágyak előállítására. Clyco-Metall-Werke Daelen & Loos cég, Wíesbaden-Schíersteín. A bejelentés napja; 1941. évi december hó 2. Németországi elsőbbsége: 1941. évi január hó 7. Az utóbbi években égési- erőgépekhez val'ó nagy igénybevételű csapágyak építése terén ezek előállítására számos eljárást ismertettek és próbáltak ki- Mindegyik 5 eljárásnak volt előnye a többiekkel szemben, azonban mindig voltak hátrányai is. A kővetkezőkben ismertetett találmánynak oly jellemzői vannak, amelyek részben újak, részbenvpedig a legkülönbözőbb elölő állítási eljárásoknál már ismeretesek. Azt találtuk azonban, hogy különböző munkamenetek megfelelő megválasztása és egymással való összhangba hozatala útján az ezideig ismert eljárások előnyei, l$ megtarthatók,! anélkül, hogy ezek hátrányai is jelentkeznének. . . Míg i néhány évvel ezelőttig csapágyak vizsgálata csak aránylag, felületesen tőrtént, addig most már az anyagszerkezet, 20 a kapcsolat és a likacsmentesség tekintetében a legszigorúbb követelményeket tár masztják a vizsgálati előírások. Makro- és mikrocsiszolatok, valamint a vegyi analízis mellett a röntgenfelvételnek; is töké-25 letesen kifogástalan képet kell adnia, hogy a csapágy beépítésre alkalmasnak minősíthető legyen. •/ , l; . « ,;• . A találmány szerinti eljárás és az annak foganatosítására való elrendezések kifogás-30 talán összetett öntésű siklócsapágyak, különösen acél alapcsészén ólombronzból készült csapágyak előállítására* akövetkező műszaki intézkedések egyesítésével jellemezhető;'. ....•.••í -s . ;..',., ,.-.->;,..;';•.., -,,-.;. 35 A kiöntendő fém megömlesztése redukáló vagy közömbös légkörben, az ömleszték dezoxidálása és gázLalanítása; a kokilla gyanánt kialakítón alapcsésze mechanikai és/vagy vegyi úton való tisztítása; az alapcsésze nagyfrekvenciás felhevítése 40 a ráöntendő fémmel; egyenlő hőmérsékletig, ráöntés és a diffúzióhoz szükséges idő alatt a kapcsolódó felületeknek a rátapadt szennyeződésektől vagy gázbuborékoklól való tisztítása; a kiöntött mun-45 kadarab centripetális hűtése; mind a négy utóbbi folyamat levegő kizárása mellett történik. > Számos lehetőség van a fentebb meg*adott feltételek megvalósítására. Az egyes 50 munkameneteket, ahol a sorrend betartása feltétlenül fontos, a rajzok kapcsán a következőkben ismertetjük: Azt találtuk, hogy a ráöntendő fém, különösen ólombronz, már csekély szeny- 55 nyeződések hatására nagyon könnyen hajlamos arra, hogy a megmerevedés után finomtól kezdve durva likacsosig változó anyagszerkezetet-.vegyen fel. Beható vizsgálatokkal felismertük, hogy ez • a lika- 60 csosság oxidok , és gázok együttműködésének köszönheti keletkezését. A kereskedelmi forgalomban kapható nyersanyagban (elektrolilréz vagy rézrúd) az egyikben több, a másikban kevesebb, de min- 65 dig van hidrogén oldott állapotban jelen. Megömleszléskor könnyen előfordul, hogy az anyag a tégelyből oxidokat vesz fel, vagy a réz rnaga a felületen oxidálódik; Ekkor a Cu20±2H-=H 2 0+2Cu egyenlet 70
